Enchaînement d’une ligne de production de vis en titane

AufgabenstellungDans une ligne de production de vis en titane, un enchaînement doit être mis en place pour le processus de fabrication. Cinq tours doivent être enchaînés avec deux machines à fileter. Différentes vis doivent pouvoir être traitées. Les tours ont une cadence différente de celle des machines à fileter. Les différentes quantités traitées doivent être adaptées en conséquence. Les vis sont transportées dans des paniers spéciaux en tôle d’acier inoxydable trouée. Les fonctions prévues sont soulèvement/abaissement, transport guidé, positionnement, préhension et basculement ainsi que mise en tampon des paniers. L’installation doit être entièrement automatisée et pouvoir travailler au moins une fois 8 h en autarcie. La commande doit être adaptée aux processus en amont et en aval. L’installation fonctionne en 3 x 8 h avec une cadence de 30 minutes par panier sur les tours. L’installation doit rester accessible pour la maintenance, les machines déjà présentes et l’espace disponible doivent être intégrés dans le concept. La ligne fonctionne encore dans la zone de fabrication, donc pas d’exigence particulière en matière d’hygiène. 

mk LösungLigne de transport principale constituée de convoyeurs à bande GUF-P 2000 avec entraînement sous-bande direct. Les guidages latéraux guident les paniers sur la ligne de transport. Les convoyeurs fonctionnent en marche inversée de sorte à pouvoir transporter les paniers pleins dans une direction et les paniers vides dans l’autre. Plusieurs convoyeurs de 2 000 à 3 000 mm de long sont employés, qui sont affectés de façon modulaire aux tours. Le sens de transport peut donc être déterminé individuellement pour chaque tour. Les convoyeurs sont conçus comme solution autonome sur des bâtis en profilés mk. La ligne de transport est montée à 2 500 mm de haut pour passer au-dessus des machines et en permettant des passages. Les butées pneumatiques bloquent les paniers sur les positions souhaitées pour le retrait par un préhenseur.

Kundenvorteil

  • Ligne de transport en composants mk standard avec une touche de personnalisation
  • flexible et adaptable à l’espace disponible
  • construction modulaire pour une commande par secteurs

Produits

> Convoyeur à bande GUF-P 2000
> Module linéaire LZR 2004

  • Produktion von Titanschrauben

  • Hauptförderlinie der Verkettungseinrichtung

  • 3-Achs-Handling mit FILO-Puffer

  • Sammel-Reinigungs-Pufferstation mit Lift