Bei einem Hersteller für Kartonverpackungen werden Kartonzuschnitte manuell auf Paletten gestapelt. Dieser Prozess soll automatisiert werden. Die Anbindung der hierfür benötigten Fördertechnik war allerdings komplex, da die Produktionsmaschine kontinuierlich durchläuft.
Ein Munitionshersteller stand vor der Herausforderung, die Befüllung eines Glühofens mit Patronenhülsen zu optimieren. Nach dem Tiefziehen wurden die Hülsen bisher mühsam von Hand in die 3m hohe Vereinzelungsanlage des Ofens geschüttet. Es wurde nun ein Fördersystem benötigt, womit das Schüttgut…
Ein Hersteller von medizinischen Produkten benötigt ein Fördersystem als Zu- und Abführung für eine Verpackungsmaschine für Rollenpflaster.
Ein Maschinenbauer baut Dosieranlagen zum Beschäumen von unterschiedlichsten Produkten mit Dicht-, Gieß- und Klebmassen. Hierfür benötigt er einen Partner, der die Fördertechnik und das entsprechende Know-how für den Materialfluss beisteuern kann.
Für die Prüfung von hochpräzisen Kleinteilen benötigt ein Kunde eine Zelle zur Integration eines Roboters und Prüfstationen. Die kundenseitigen Vorgaben für die Kabinenabmessungen, die Aufnahmen für Roboter und Prüfstationen, sowie für Bedien- und Sicherheitselemente lagen zu Projektbeginn vor.
Bei der Produktion von Wurst-Aufschnitt werden die verpackten Pakete in vier Linien aus der Verpackungsmaschine ausgegeben. Für die weitere Verarbeitung müssen diese auf eine einzelne Transportlinie zusammengeführt werden. Die Pakete müssen zudem zwei 90°-Kurven durchlaufen, um auf das nachfolgende…
In einer Verpackungslinie eines Lebensmittelherstellers werden Einzelkartons in Umkartons verpackt und mit einem Etikett versehen. Sind die Kartons verschlossen, müssen sie in die automatische Palettierung überführt werden. Um diese zu erreichen, müssen die Kartons eine Höhe von ca. 3,5 m…
Besonders empfindliche Produkte können bereits beim Aufsetzen auf eine Fördertechnik beschädigt werden. Das gilt sowohl für sehr leichte und fragile als auch für schwere und erschütterungs-sensible Produkte. Es wurde eine Lösung benötigt, um die Erschütterungen beim Absetzen zu minimieren.
Ein Automobilzulieferer für Lichttechnik und Elektronik setzt im Zuge der Standortsicherung auf weitere Automatisierungs-Maßnahmen in seinen bisherigen Prozessen. Für eine effizientere und flexiblere Maschinenauslastung soll der Materialfluss an Spritzgussmaschinen verbessert werden.
Bei einer Montagelinie für Lenkgetriebe wird eine teilautomatisierte Materialversorgung für Handarbeitsplätze benötigt. Die Herausforderung daran – Die Materialversorgung muss in eine bestehende Halle mit besonders beengten Platzverhältnissen integriert werden.