Cintas transportadoras para elevadas exigencias en la limpieza técnica

Técnica de transporte de sala estéril

Para sus requisitos de limpieza técnica

Bajas emisiones de partículas, limpieza sencilla y con posibilidad de certificación según la norma ISO 14644, estos son los atributos de las cintas transportadoras de sala estéril de mk.

Los procesos de fabricación en la micromecánica, en la fabricación de dispositivos electrónicos y ópticos, así como en la producción de baterías y pilas de combustibles son sensibles. Las impurezas producidas por las partículas más pequeñas pueden conllevar daños muy costosos en los productos. Por esta razón es importante para cada vez más sectores y procesos de producción el lograr unas condiciones ambientales controladas. Según la norma ISO 14644, estas salas estériles se distinguen en función de la cantidad y el tamaño de las partículas contaminantes desde la clase de sala estéril 1 (máxima pureza) hasta la clase de sala estéril 9.

Automatización en la sala estéril

La importancia de la automatización en la sala estéril y el laboratorio crece continuamente. Cada vez más productos técnicos responden a las altas exigencias en la limpieza técnica durante su fabricación. De este modo, los fabricantes e integradores se encuentran ante el desafío de trasladar los procesos automatizados y, con ellos, también la técnica de transporte a las salas estériles. De manera alternativa se llevan a cabo las soluciones de automatización, también denominadas entornos mini, por ejemplo, en instalaciones encapsuladas.

Los procesos de fabricación en los sectores mencionados anteriormente tienen lugar normalmente en salas estériles o entornos mini de las clases 5-9. Asimismo, hemos especializado nuestras cintas transportadoras a estas clases de sala estéril y las hemos adaptado al concepto de sala estéril. Gracias a la amplia experiencia, hemos optimizados las cintas transportadoras y los transportadores de correa dentada para su uso en salas estériles. En estos transportadores se generan las emisiones de partículas más bajas posibles y son muy fáciles de limpiar. De este modo, por ejemplo, en el año 2015 una cinta transportadora de sala estéril GUF-R 2000. Enlace a referencia obtuvo la certificación para la clase de sala estéril 4 por parte del Instituto Fraunhofer de Ingeniería de Producción y Automatización.

¿Cómo se convierte un transportador en un transportador de sala estéril?

Dado que no existen normas para la construcción de la técnica de transporte para salas estériles, son decisivos los conocimientos y la experiencia del proveedor. En comparación con los transportadores convencionales, mk Technology Group realiza las siguientes adaptaciones en función de los requisitospara mantener el desgaste lo más bajo posible o necesario:

  • Todas las superficies de la tecnología de sala estéril de mk son lisas, se pueden limpiar bien y están protegidas contra la corrosión (por ejemplo: contra líquidos de limpieza): una correa de transporte o medio de transporte liso y con mínimo desgaste; un accionamiento directo con motor adecuado, por ejemplo, motor con revestimiento liso o motor de tambor; rodillos de accionamiento, chapas de correa inferior, etc. fabricados en acero inoxidable; perfil cerrados para sala estéril.
  • Las cintas transportadoras de sala estéril también tienen piezas móviles necesarias. Dado que estos componentes puede generar un desgaste potencial, se encuentran debajo del nivel de transporte y se colocan según el concepto de flujo de aire.
  • Estrategia de control optimizada: funcionamiento por ciclos, de modo que el transportador solo funcione cuando se deba transportar; la velocidad no debe ser superior a la necesaria; se debe evitar el funcionamiento de acumulación con movimiento relativo entre el medio de transporte y la mercancía de transporte.

Transportadores individuales del cliente con sala estéril propia

Nuestros expertos elaboran el concepto de técnica de transporte adecuado basándose en sus requisitos y de conformidad con el principio de la limpieza técnica "tan limpio como sea necesario" y, por tanto, rentable, y centrándose en su producto. En este proceso también tenemos en cuenta las descargas electrostáticas, LABS, microorganismos y otros aspectos de la limpieza técnica. Para ello nos basamos en la amplia experiencia de soluciones realizadas.

mk Technology Group dispone de una sala estéril propia, con la que nuestra experiencia en la técnica de transporte de sala estéril crece continuamente. Las cintas transportadora se pueden entregar embaladas herméticamente después de realizar el rodaje (con curva de decaimiento documentada) y la limpieza final. Esta acción garantiza una rápida puesta en servicio en su sala estéril. Asimismo, también es posible que un instituto de ensayos independiente realice un examen y una certificación individuales del transportador.

Datos técnicos de los transportadores de sala estéril de mk habituales

  • Sistemas: cintas transportadoras, transportadores de correa dentada
  • Longitudes: 1000, 1500, 2000, 2500 mm
  • Anchuras: 50, 100, 150, 200, 250, 300 mm
  • También disponible en la versión de cadena doble
  • Carga total: hasta 20 kg
  • Velocidad: hasta 30 m/min

Otras soluciones para la sala estéril

Además, mk ofrece un amplio sistema modular de perfiles de aluminio para diseños compatibles, tales como entornos mini, bastidores de la máquina, cerramientos de protección o puestos de trabajo. Sobre la base de perfiles para sala estéril sin tuercas y conectores de perfiles interiores sin contornos perturbantes, estos se pueden realizar también adaptados para salas estériles.

Sobre la base del sistema de perfiles de mk, nuestra filial mkf ofrece además un concepto de sala estéril flexible y modular. A partir de diversos módulos murales y de techo con superficies enrasadas se puede configurar una sala estéril individual. Si cambian sus requisitos, se pueden realizar las adaptaciones con un gasto mínimo.

Ventajas de los transportadores de sala estéril de mk

  • Diseños avanzados, optimizados para la limpieza y acreditados con componentes adaptados
  • Posibilidad de certificación por el Instituto Fraunhofer de Ingeniería de Producción y Automatización (socio preferente de mk) o un laboratorio de ensayos de su elección
  • Diseño de la técnica de transporte adecuada para la estrategia de sala estéril existente
  • Ajustable y compatible con perfiles para sala estéril del sistema de perfiles de mk
  • Amplia experiencia y conocimientos de los expertos de mk, gracias también a la sala estéril propia
  • Entrega de los transportadores limpios y sellados, y por ello se pueden utilizar rápidamente en la sala estéril

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Para las consultas individuales puede ponerse en contacto en todo momento con nuestro servicio técnico en info(at)mk-group.com, por teléfono +34 976 14 92 08 o con el siguiente formulario de contacto.

 

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