Un fabricante de máquinas en la industria del plástico utiliza varios discos abrasivos con diferentes contornos para el rectificado de las boquillas de extrusión. Dependiendo de la boquilla, el disco abrasivo debe cambiarse hasta una vez al día. Los pesados discos, junto con la carcasa, se retiran de la rectificadora levantándolos con una grúa de carga. Para realizar el cambio de disco, la carcasa debe girarse varias veces manualmente. Con el fin de aligerar este fatigoso proceso, se necesita un dispositivo giratorio que sea capaz de mover una masa giratoria máxima de 220 kg.
Se construyó un bastidor de perfiles de aluminio de la serie 40 en el que el disco puede girarse fácilmente para poder colocarlo en posición y cambiarlo. Para ello, la carcasa junto con el disco se engancha en el dispositivo con una grúa de carga y se bloquea, permitiendo así girarla 180° en sentido inverso. El giro está motorizado mediante un motorreductor. Para evitar que se rebase el giro, un interruptor de final de carrera detecta las dos posiciones finales de 0° y 180°. El movimiento se controla mediante un mando a dos manos con panel de control.
El dispositivo cuenta además con estanterías multiplex para otros discos abrasivos, piezas de repuesto o herramientas, y está diseñado con un caballete y ruedas maniobrables que permiten su desplazamiento. Por otra parte, el mando con variador de frecuencia está completamente instalado y cableado, listo para su conexión.
> Perfiles de aluminio de la serie 40