Implementación de una zona de almacenamiento intermedio compacta en la gestión de devoluciones
CD, juegos, libros: después de Navidad, el volumen de devoluciones aumenta notablemente y, por lo tanto, la presión sobre la logística interna. En un centro de devoluciones de un proveedor de servicios logísticos, los empleados trabajan a marchas forzadas durante este periodo para dirigir el flujo de los artículos devueltos hacia el proceso de devoluciones. Tras una inspección visual, los productos se colocan en portadores de carga pequeña en un sistema de circulación, que los transporta al almacén de productos devueltos.
Pero se planteó un problema recurrente: a menudo, el personal debía esperar a que hubiera un espacio de almacenamiento libre, mientras que por otra parte, los portacargas vacíos pasaban regularmente sin ser utilizados durante la inspección visual. Esto llevó al sistema a su límite en las horas punta: el retraso aumentó y la productividad se redujo.
Para lograr una utilización del cien por cien de su capacidad, el proveedor de servicios logísticos buscaba un proveedor de tecnología de transporte. Se decantó por mk porque los expertos pudieron realizar una integración de una solución de transporte en el sistema existente que ahorraba espacio y no causaba complicaciones, sin necesidad de trabajos de reconversión.
Estación de alimentación automática en tres niveles con función de almacenamiento intermedio
Para aumentar la utilización de la circulación del portacargas, se construyeron dos estaciones de alimentación. Estas permiten almacenar artículos y ponerlos en circulación automáticamente. Resultado: los empleados se vuelven más productivos y el sistema se utiliza al máximo de su capacidad.
Las nuevas estaciones están integradas en el sistema existente para ahorrar espacio. Para ello, se colocan tres transportadores de banda GUF-P 2000, uno encima del otro. Estos utilizan correas de fieltro para garantizar que los objetos delicados se transportan con suavidad y en una posición estable.
El almacenamiento intermedio en tres niveles funciona de la siguiente manera: cada transportador de banda se divide en dos partes. Al principio de cada línea hay una cinta de alimentación corta, sobre la que los empleados colocan los artículos: los productos pesados en la parte inferior por razones ergonómicas y los ligeros, más arriba. Con la ayuda de barreras fotoeléctricas, las cintas de alimentación transfieren automáticamente los artículos a los siguientes transportadores de banda, que, con una longitud de 3,5 metros, ofrecen suficiente espacio de almacenamiento.
La particularidad: los transportadores de banda están conectados entre sí a través de un bastidor de la máquina que gira automáticamente hacia arriba y hacia abajo. De este modo, el sistema puede transferir los artículos de los tres niveles de acumulación a un transportador de banda en curva KGF-P 2040 de mk a la misma altura de descarga. Este último reenvía los productos a un transportador existente, que los transfiere a los portadores de cargas pequeñas del circuito mediante una función basculante.
La combinación perfectamente diseñada de componentes estándar y adaptaciones a medida permitió integrar una solución de transporte eficaz en el sistema existente. mk pudo construir rápidamente el sistema de almacenamiento intermedio a partir de transportadores de banda estándar utilizando el principio modular. Sin embargo, el transportador de banda en curva requirió una modificación: los expertos reubicaron el accionamiento de modo que el nuevo transportador pudiera colocarse encima del circuito existente para ahorrar espacio sin necesidad de remodelaciones o reacondicionamientos.
Para la protección del personal empleado, mk ha instalado en el sistema de almacenamiento intermedio con los tres transportadores de banda un cerramiento de protección. Adicionalmente, el lado de alimentación está revestido con una chapa metálica.
> Transportador de banda GUF-P 2000
> Transportador de banda en curva KGF-P 2040