Sistema di alimentazione dei materiali Kanban per spazi ristretti

Compiti da svolgere

In una linea di assemblaggio per scatole dello sterzo è necessario un sistema di alimentazione dei materiali parzialmente automatizzato per le postazioni di lavoro manuale. La sfida consiste nel fatto che l'approvvigionamento dei materiali deve essere integrato in un capannone esistente con spazi particolarmente ristretti. Gli operai stanno lavorando su un sistema di trasporto dei pezzi già esistente (evidenziato in rosso). Per procurarsi nuovo materiale, devono recarsi dall'altra parte del circuito dei pallet e ritirare lì le casse dall'area di stoccaggio. La tecnologia dei nastri trasportatori richiesta è destinata ora a sostituire questo percorso. A tal fine, le casse devono essere sottoposte a movimentazione dal punto di prelievo attraverso il circuito dei pallet esistente. Sia il carico che lo scarico devono avvenire a un’altezza e con un orientamento ergonomici. Le casse devono essere riportate nella zona sottostante. Poiché vengono trasportati anche componenti elettronici, l'intero sistema di alimentazione deve essere realizzato in modo da essere elettricamente conduttivo, al fine di evitare scariche elettrostatiche (ESD).

Soluzione di mk

Alimentazione semiautomatica dei materiali tramite nastri trasportatori GUF-P 2000 e rulliere. I nastri trasportatori sono disposti in salita. In questo modo, le casse possono essere movimentate senza interferire con il ciclo di funzionamento dell'unità di trattamento termico esistente. Le casse vengono quindi trasportate su trasportatori a rulli fino alle postazioni di lavoro manuali, a un’altezza ergonomica. Qui gli operai possono ora eseguire le fasi di montaggio. Le casse vuote vengono riportate alla zona di stoccaggio tramite trasportatori a rulli situati sotto il sistema di alimentazione. Grazie all'utilizzo di nastri e dadi in PE adeguati, l'intero sistema di alimentazione è antistatico, in modo da evitare scariche elettrostatiche.

Vantaggio per il cliente

• Soluzione parzialmente automatizzata per un processo finora manuale
• Facile integrazione nella linea esistente grazie al sistema modulare completo di attuatori rotanti

Prodotti utilizzati

> GUF-P 2000
> rulliere