Settore: produzione di batterie

Esempi pratici relativi alla produzione di batterie e alla mobilità elettrica

Stabilità dei processi, rapidità e flessibilità

Le batterie e altri accumulatori di energia elettrica svolgono un ruolo fondamentale nel campo della mobilità elettrica. Sono questi fattori a determinare in larga misura l'affidabilità, le prestazioni e il prezzo di un sistema. Grazie al forte progresso della mobilità elettrica, stanno sorgendo ovunque nuovi impianti di produzione di batterie ad alte prestazioni. mk sostiene questo processo con soluzioni su misura, efficienti ed economiche per l’integrazione degli impianti.

La batteria agli ioni di litio è attualmente la tecnologia leader nel settore delle batterie e viene prodotta in formato prismatico, cilindrico e nella cosiddetta versione “pouch”. Questi tipi di celle sono presenti in quasi tutte le applicazioni relative alle batterie, dai piccoli elettrodomestici agli accumulatori / alle memorie fissi. Tuttavia, il loro impiego nei veicoli elettrici sembra essere determinante. Le singole celle della batteria vengono qui assemblate in moduli; successivamente, più moduli vengono raggruppati in pacchi batteria, che vengono infine integrati nel veicolo. Una volta esaurita la loro funzione, vengono poi alimentati dal processo di riutilizzo o riciclaggio.

Per le applicazioni nella tecnologia dei nastri trasportatori, ciò significa

  • Coperte un'ampia gamma di esigenze: Produzione di celle, generazione di moduli, integrazione, riutilizzo, riciclaggio
  • Trasporto delle cellule estremamente rapido, sicuro e delicato
  • Posizionamento preciso e tempi di ciclo brevi per un'elevata produttività
  • Elevata affidabilità in diverse condizioni ambientali (essiccatoio, ESD, EMC, ATEX ecc.)
  • Rispetto dei requisiti di legge e delle norme e linee guida di settore
  • Compatibilità tra diverse linee di produzione per l'integrazione dei processi
  • Interfacce stabili/affidabili con l'impianto complessivo
  • Adattamento flessibile in presenza di spazi inadeguati

esempi pratici

I prodotti mk vengono utilizzati lungo l'intera catena di processo della produzione di batterie. Dalla movimentazione precisa delle singole celle al trasporto di pacchi batteria completi. mk garantisce la compatibilità delle diverse linee di produzione e quindi un’automazione senza intoppi.

A partire dal reparto di ricevimento merci, le singole celle devono essere alimentate in modo rapido e dinamico verso le fasi di lavorazione successive. Per i controlli iniziali (lettura del codice DMC, pulizia, controllo elettronico e ottico, espulsione delle NiO) è indispensabile che le celle vengano separate e posizionate con precisione di ciclo. I sistemi di trasporto come mk Versaflex e mk Versamove garantiscono tempi di ciclo elevati con una precisione eccezionale, senza accumulo di cariche elettrostatiche.

Durante il successivo assemblaggio dei moduli cellulari e la loro unione in pacchi batteria, è fondamentale garantire un’elevata precisione di ripetibilità e posizionamento in un ambiente controllato. Inoltre, l’integrazione sicura dei pacchi batteria finiti nel veicolo, con pannelli fino a 300 kg/m, può essere garantita grazie ai sistemi di trasferimento e movimentazione su misura di mk.

La nostra controllata mkf si occupa in modo efficiente di ulteriori moduli relativi all’automazione dell’assemblaggio e alla tecnologia di collaudo, nonché delle fasi di processo in condizioni di camera bianca. Gli esperti di mkf vantano una profonda competenza anche nel settore della produzione di celle (miscelazione, rivestimento, essiccazione, separazione, pinza o aspirazione dei vapori).

Separazione delle batterie 01

Un produttore di batterie per veicoli elettrici assembla singole celle cilindriche per formare moduli batteria. Questi devono essere controllati in modo completamente automatico al momento del ricevimento della merce. A tal fine è necessario un sistema a pallet dotato di diverse interfacce.

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Trasporto rapido Versaflex

Le celle cilindriche vengono alimentate dal processo di assemblaggio per la produzione di pacchi batteria e devono essere trasportate su un altro piano mantenendo la stessa orientazione. Il materiale da trasportare deve rimanere in flusso, ovvero deve essere trasportato senza pallet, con la massima…

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Concatenazione sollevatore 01

Compiti da svolgere

Nella produzione di motori elettrici per una berlina fuoristrada elettrica è necessario effettuare una concatenazione di diverse stazioni di lavorazione. La concatenazione dovrebbe articolarsi su più livelli. Gli sollevatori per il sollevamento, l'abbassamento e la rotazione…

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Sistema di circolazione dei pallet per i pezzi Versamove Plus

Compiti da svolgere

Per la produzione di motori elettrici destinati a una berlina fuoristrada elettrica era necessario un sistema di trasporto orizzontale a ciclo continuo dei pezzi. Il pezzo e il pallet pesano complessivamente circa 100 kg per pallet, il che comporta un carico totale di 160 kg per…

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Progetto di sviluppo Valibat

Compiti da svolgere

Nell'ambito di un progetto di ricerca si doveva sviluppare un concetto modulare e flessibile relativo ai processi e agli impianti. L'obiettivo è quello di rivestire delle lamine metalliche con materiale per elettrodi, al fine di produrre batterie agli ioni di litio. A seconda che…

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valibat_forno a sospensione

Compiti da svolgere

Nell'ambito di un progetto di ricerca e sviluppo, si doveva mettere a punto un processo e un impianto per il rivestimento di fogli metallici. Le lamine metalliche vengono utilizzate per la produzione di batterie agli ioni di litio. Dopo il rivestimento, il film deve essere…

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