Alimentación segura de los amortiguadores

Tarea

Un fabricante de tecnología de amortiguación buscaba una solución eficiente y segura para alimentar de forma automatizada amortiguadores industriales a una célula robótica. Los amortiguadores estaban en portadores para cargas pequeñas (KLT) con un peso aproximado de 20 kg. El objetivo era introducir estos KTL a la célula de procesamiento de forma sincronizada, fijarlos allí de manera segura y ponerlos a disposición de forma indexada. Tras el procesamiento, los amortiguadores debían volver a colocarse en los KLT y poder retirarse manualmente en un puesto de trabajo. Dado que el procesamiento en la célula robótica puede requerir hasta una hora, se necesitó además una función de almacenamiento en búfer para almacenar varios KLT.

Solución de mk

Se utilizó un tramo transportador combinado de carril de rodillos motorizados y camino de rodillos de gravedad. Los KLT se colocan manualmente en el carril de rodillos motorizados RBM-P 2255. Este se mueve con precisión a través de un accionamiento de correa Poly-V. En cuanto la célula robótica queda libre, el KLT se introduce automáticamente y se coloca en una estación de fijación e indexación integrada.

Dentro de la célula, un robot industrial extrae el amortiguador y lo transfiere a un proceso de mecanizado automatizado. A continuación, se coloca en el KLT un amortiguador ya mecanizado. Posteriormente, el KLT se envía a través de un camino de rodillos de gravedad RBS-P 2255 con tope final para la extracción manual. El camino de rodillos funciona simultáneamente como tramo de almacenamiento transitorio (en búfer) y puede almacenar hasta cuatro KLT intercalados, lo que permite el procesamiento desacoplado a pesar de los largos tiempos del ciclo.

Para proteger al operador, todos los componentes de transporte cuentan con cubiertas de protección.

Ventajas para el cliente

• Buena relación con el cliente durante muchos años: La colaboración directa con el cliente hace posible una implementación rápida y sin problemas

• Almacenamiento en búfer eficiente a pesar del largo tiempo de procesamiento: El proceso de mecanizado puede continuar de forma autónoma sin que el operador tenga que intervenir permanentemente.
• Flujo de material seguro y ergonómico: Toda la instalación está diseñada para una carga y descarga manual ergonómica y protegida con cubiertas de protección.

Productos utilizados

> Camino de rodillos motorizado RBM-P 2255
> Camino de rodillos de gravedad RBS-P 2255
> Dispositivos de protección