Automatización eficiente con sistemas de palet portapiezas completamente automatizado
mk amplía su sistema PP Versamove con unidades funcionales totalmente eléctricas para una automatización de procesos eficaz y respetuosa con el medio ambiente.
Los sistemas de palet portapiezas optimizan los procesos de producción y montaje transportando los productos de manera uniforme y estable sobre palets portapiezas (PP), también conocidos como palés. Encadenan de modo fiable las estaciones de proceso de una línea de producción y permiten detener y posicionar con precisión los palets en las estaciones de mecanizado, así como girarlos para facilitar la accesibilidad o empujarlos hacia tramos de transporte adyacentes. Estas tareas de manipulación son llevadas a cabo por unidades funcionales especiales.
Hasta ahora, estas unidades funcionales utilizaban principalmente accionamientos neumáticos. Sin embargo, dado que el aire comprimido es una de las fuentes de energía más caras, cada vez más está siendo objeto de medidas de optimización y ahorro, y ya se excluye de muchos pliegos de condiciones. Como alternativa, existen módulos funcionales totalmente eléctricos que pueden sustituir parcial o totalmente a las unidades neumáticas. Al requerirse únicamente electricidad y no aire comprimido adicional, la infraestructura se simplifica considerablemente.
Versamove standard electric
El sistema PP modular Versamove se puede utilizar para la transferencia de palets portapiezas en casi todos los ámbitos de la automatización y del flujo de material. El sistema se divide en tres clases de peso y tamaño (Standard, Plus y Ultra) para ofrecer la solución adecuada a cada aplicación. Para las tareas de manipulación, Versamove ofrece módulos funcionales como el transportador transferidor HQZ, la unidad giratoria de elevación HDE, la unidad de posicionamiento PE y los topes SU/SD.
La variante más pequeña y compacta, Versamove standard, ahora también está disponible con unidades funcionales totalmente eléctricas, lo que permite prescindir por completo del suministro de aire comprimido. Además, también se puede incorporar de forma posterior a sistemas Versamove existentes. En caso de que exista una infraestructura neumática, quizás resulte conveniente sustituirla gradualmente o de una sola vez por módulos eléctricos. Las unidades eléctricas también permiten mover palets portapiezas de hasta 40 kg de peso y 400 x 400 mm de tamaño.
El uso de módulos funcionales totalmente eléctricos en Versamove electric no solo simplifica la infraestructura, puesto que ya no se necesita aire comprimido, sino que además aumenta la eficiencia energética. Los accionamientos eléctricos convierten directamente la energía en movimiento sin apenas pérdidas, lo que supone un ahorro en los costes de servicio. Asimismo, los módulos totalmente eléctricos destacan por su alta fiabilidad y bajo mantenimiento, lo que reduce los costes de producción a largo plazo. El control preciso de la velocidad y la posición permite una adaptación flexible a los requisitos individuales del proceso.
«El aire puede llegar a ser un bien muy caro en la producción industrial. Los componentes eléctricos suponen una mayor inversión de adquisición, pero ofrecen una serie de ventajas», afirma Marco Steinwand, Jefe de Gestión de Productos de mk. «En comparación con las unidades neumáticas, los módulos eléctricos requieren muy poco mantenimiento y contribuyen a reducir considerablemente los costes de producción por pieza» a largo plazo.
Principales ventajas de Versamove standard electric
Gracias al sistema centralizado de alimentación de energía y control, así como a los cables premontados, un sistema de recirculación de palets portapiezas totalmente eléctrico se instala rápidamente, lo que minimiza los tiempos de inactividad de la producción.
Las unidades eléctricas son muy eficientes energéticamente, ya que convierten la energía directamente en movimiento sin las típicas fugas y pérdidas de presión de los sistemas neumáticos, lo que puede suponer un ahorro considerable.
Además, los accionamientos electromecánicos requieren muy poco mantenimiento y tienen una larga vida útil, lo que reduce los costes de mantenimiento en comparación con los sistemas neumáticos y aumenta la disponibilidad.
Otra ventaja es su control flexible. Los actuadores eléctricos permiten controlar con precisión la velocidad y la posición, lo que garantiza una mayor flexibilidad en el control del proceso.
Gracias a su funcionamiento silencioso, los accionamientos eléctricos también ayudan a mejorar el entorno de trabajo y a aumentar así la comodidad de los empleados.
Por último, su menor consumo de energía y la eliminación de los compresores de aire reducen las emisiones de CO2, lo que disminuye la huella ecológica del sistema y lo hace más respetuoso con el medio ambiente.
