Il supporto di montaggio ottimizza la movimentazione delle pompe
Compiti da svolgere
Un produttore di prodotti farmaceutici aveva bisogno di un supporto di montaggio nel processo di allestimento all’interno dei propri impianti di riempimento. Era necessario ottimizzare l'accoppiamento manuale di due componenti delle pompe a pistoni alternativi, costituiti da un'unità maschio e una femmina. Finora questa fase di lavorazione richiedeva un elevato grado di precisione, poiché i componenti tendono a inclinarsi durante l'inserimento se non sono allineati con esattezza.
Inoltre, il peso di circa 10 chilogrammi per unità rappresentava un notevole carico fisico per i collaboratori. Il fatto di dover contemporaneamente tenere, posizionare e assemblare con precisione i componenti alimentava condizioni di lavoro poco ergonomiche e comportava il rischio di errori di processo e di danni ai componenti.
L'obiettivo era quindi quello di semplificare il processo di inserimento attraverso una soluzione tecnica adeguata, renderlo riproducibile e alleggerire in modo duraturo il carico di lavoro dei collaboratori.
Soluzione di mk
Per far fronte a tali esigenze è stato sviluppato e realizzato un carrello di guida mobile per l'assemblaggio dei componenti. La struttura di base è costituita da un robusto telaio realizzato con profili in alluminio della serie 50, che grazie ai rulli di guida può essere utilizzato in modo flessibile in diversi luoghi di impiego.
La funzione principale è svolta da un'unità di regolazione lineare VST 2011, che consente di allineare con precisione i due componenti della pompa l'uno rispetto all'altro e di unirli in modo controllato. Il comando avviene manualmente tramite un volantino.
Per garantire un fissaggio sicuro dei componenti, sulle slitte di guida sono stati montati supporti per pezzi in plastica (POM). Questi garantiscono un fissaggio stabile dei componenti e ne proteggono al contempo le superfici. L'unità di regolazione è stata inoltre appositamente modificata per resistere nel tempo ai carichi chimici causati dai detergenti utilizzati.
Vantaggio per il cliente
- Notevole miglioramento dell'ergonomia per i collaboratori durante il processo di allestimento
- Non è necessario sollevare manualmente le pompe durante l'installazione nella macchina
- Stabilità di processo elevata grazie a un allineamento preciso e senza inclinazioni
- Una movimentazione delicata riduce il rischio di danni ai componenti
- Processi di montaggio più efficienti e riproducibili
Prodotti utilizzati
> Profili in alluminio serie 50
> Unità di regolazione VST 2011
