La linea di smistamento ergonomica aumenta l'efficienza
Compiti da svolgere
Un produttore di soluzioni di imballaggio personalizzate in schiuma realizza componenti in schiuma fustellati per applicazioni di protezione, trasporto e presentazione, come inserti per valigie o elementi di riempimento. I componenti variano notevolmente per forma e dimensioni, ma pesano al massimo 1 kg ciascuno.
Il cliente aveva bisogno di una linea di smistamento ergonomica che consentisse una separazione affidabile tra i pezzi utili e gli scarti di tranciatura. L'obiettivo era quello di preparare i pezzi utilizzabili per la lavorazione successiva e, al contempo, raccogliere in modo ordinato gli scarti per il riciclaggio. Particolare attenzione è stata dedicata all’alleggerimento del carico di lavoro dei dipendenti, pur mantenendo un’elevata produttività nel regime a due turni.
Soluzione di mk
mk ha realizzato un impianto di smistamento e trasporto a più livelli che soddisfa tutte le esigenze del cliente. In primo luogo, i pezzi di schiuma fustellati vengono trasferiti tramite un nastro trasportatore fornito dal cliente su un tavolo di smistamento di ampie dimensioni con piano di lavoro in acciaio inossidabile. È lì che avviene la preselezione manuale: I pezzi utilizzabili vengono posizionati sul nastro di smistamento a valle, mentre gli scarti cadono su un nastro di smaltimento sottostante attraverso un condotto di caduta integrato.
Nel successivo tratto di smistamento, lungo 10 metri, i pezzi tranciati pre-selezionati vengono trasportati verso sei postazioni di lavoro manuali ergonomiche. Qui avviene la selezione di precisione: I rifiuti rimanenti vengono convogliati, tramite scivoli laterali, sul nastro trasportatore sottostante. Le parti utilizzabili vengono prelevate e preparate per la lavorazione successiva. Il nastro di smistamento e il nastro di smaltimento sono costituiti da robusti nastri trasportatori GUF-P 2041 dotati di guide in acciaio inossidabile su entrambi i lati. Inoltre, le postazioni di lavoro sono dotate di prese per l'aria compressa integrate.
Gli scarti di tranciatura raccolti vengono trasportati, alla fine del tratto, tramite un trasportatore ascendente in un contenitore per il riciclaggio. Il trasportatore in questione è un nastro trasportatore GUF-P 2041 con profili trasversali saldate e montato su ruote orientabili e fisse.
L'intero impianto è di tipo antistatico, con un'installazione elettrica completa, compreso il sistema di controllo, montata direttamente su un quadro elettrico.
Vantaggio per il cliente
- Integrazione flessibile: L'impianto modulare può essere facilmente integrato nella linea di produzione esistente
- Smistamento efficiente: Separazione rapida e affidabile delle parti utili e degli scarti di tranciatura
- Postazioni di lavoro ergonomiche: Sgravio del carico di lavoro dei dipendenti e procedure snelle
- Gestione sostenibile dei rifiuti: Raccolta selettiva dei rifiuti destinati al riciclaggio
