Stampa in continuo sugli imballaggi da trasporto
Compiti da svolgere
Il cliente produce caramelle gommose al vino. Nell'impianto si prevede di stampare gli imballaggi di trasporto (scatole di cartone) delle caramelle al vino, in modo che possano poi essere impilati su pallet. I cartoni pesano al massimo nove kg ciascuno. Devono essere sottoposti a movimentazione e ruotati di 90°, passando dal trasporto longitudinale a quello trasversale. Allo stesso tempo, devono essere allineati in modo da poter essere stampati durante il passaggio. A tal fine, la movimentazione dei cartoni deve avvenire davanti alla stampante a una velocità di circa 5 m/min. Il cliente desidera poter produrre diversi formati di imballaggio sulla linea. Il trasportatore deve quindi essere sufficientemente flessibile da adattarsi ai diversi formati. L'impianto funziona su tre turni.
Soluzione di mk
Il nastro trasportatore GUF-P 2000 è il modello più venduto di mk. Anche in questo caso, i collaboratori di mk hanno potuto ricorrere alla collaudata soluzione standard e, con piccoli adeguamenti, risolvere il problema del cliente: Una battuta montata sul trasportatore fa sì che i cartoni in arrivo effettuino una rotazione di 90°. La battuta è dotata di un sistema di sponde laterali che può sia ruotare che essere bloccato. In questo modo è possibile ruotare i cartoni di angoli diversi, a seconda del formato che si sta lavorando. I cartoni vengono ruotati contro le sponde laterali e quindi allineati verso la stampante. L'operatore può regolare le sponde laterali tramite due leve di bloccaggio, in modo che i cartoni, indipendentemente dalle loro dimensioni, vengano sempre guidati parallelamente alla stampante. La stampante è stata montata su un'unità di regolazione VST 2011, dotata di una guida di scorrimento. Tramite un volantino, l'operatore può regolare l'altezza della stampante con una precisione al millimetro e visualizzarne il valore su un display digitale. In questo modo il cliente può anche regolare la stampante in base ai diversi formati di cartone.
Vantaggio per il cliente
- Regolabile in modo flessibile in base alle diverse dimensioni degli imballaggi
- Tecnologia collaudata con personalizzazioni su misura
