Transportverpackung im Durchlauf bedrucken
Aufgabenstellung
Der Kunde produziert Weingummi. In der Anlage sollen die Transportverpackungen (Kartons) der Weingummis bedruckt werden, um anschließend auf Paletten gestapelt werden zu können. Die Kartons wiegen maximal neun kg pro Stück. Sie müssen gefördert und um 90°, von Längs- auf Quertransport gedreht werden. Gleichzeitig müssen sie ausgerichtet werden, sodass sie im Durchlauf bedruckt werden können. Dafür müssen die Kartons mit ca. 5 m/min am Drucker vorbei gefördert werden. Der Kunde will auf der Linie unterschiedliche Verpackungsformate produzieren können. Der Förderer muss also entsprechend flexibel auf die unterschiedlichen Formate anpassbar sein. Die Anlage läuft im 3-Schichtbetrieb.
Lösung von mk
Der Gurtförderer GUF-P 2000 ist der meistverkaufte Förderer von mk. Auch für diese Aufgabenstellung konnten die mk-Mitarbeiter den bewährten Standard aus der Schublade ziehen und mit kleinen Anpassungen das Kundenproblem lösen: Ein Anschlag, der auf dem Förderer montiert ist, sorgt dafür, dass die ankommenden Kartons sich um 90° drehen. Der Anschlag ist mit einer Rolle ausgestattet, die sowohl rollen, aber auch fixiert werden kann. Darüber können die Kartons unterschiedlich stark gedreht werden, je nachdem, welches Format gerade verarbeitet wird. Die Kartons werden gegen eine Seitenführung gedreht und damit zum Drucker hin ausgerichtet. Die Seitenführung kann der Maschinenbediener mit zwei Klemmhebeln verstellen, sodass die Kartons unabhängig von ihrer Größe immer parallel zum Drucker geführt werden. Der Drucker selber wurde auf einer Verstelleinheit VST 2011 montiert, die mit einer Gleitführung ausgestattet ist. Mit einem Handrad kann der Bediener die Höhe des Druckers mm-genau einstellen und auf einer digitalen Anzeige die Höhe ablesen. So kann der Kunde auch den Drucker auf die unterschiedlichen Kartonformate einstellen.
Kundenvorteil
- Flexibel auf unterschiedliche Verpackungsmaße einstellbar
- Bewährte Technologie mit individuellen Anpassungen
