Branche Medizintechnik

Praxisbeispiele für die Medizintechnik und Pharmaindustrie

Präzision und Sauberkeit

Die Medizintechnik und die Pharmaindustrie gehören zu den innovationsstärksten Branchen der deutschen Wirtschaft. Dabei wirken sich ein hoher Grad an Automation und klare Prozesse direkt auf Zeitaufwand und Kosten aus. Durch Automation lassen sich aber nicht nur wertvolle Ressourcen einsparen, sondern auch Fehlerquellen vermeiden. Ein entscheidender Faktor gerade in der Medtech-Branche, die wie keine andere an internationale Normen und Regularien gebunden ist.

Für die Anwendung in der Medizintechnik und Pharmaindustrie bedeutet dies

  • Strenge Hygienestandards und hohe Anforderungen an technische Sauberkeit in der Produktion
  • Präzise Prozesse für hohe Qualität und Sicherheit medizinischer Produkte
  • Zuverlässige Automatisierungslösungen für gleichbleibende Ergebnisse
  • Flexible und anpassbare Lösungen für unterschiedliche Produktionslinien
  • Vollständige Rückverfolgbarkeit und Dokumentation der Produktionsschritte

Praxisbeispiele

Das Arbeiten in technischer Sauberkeit oder einem Reinraum ist in der Medizintechnik überwiegend selbstverständlich. Konstruktionen, wie Maschinengestelle, Schutzumhausungen und Arbeitsplätze aber auch Fördersysteme müssen die Anforderungen der entsprechenden Reinheitsklasse erfüllen. Mit seinem Alu-Profilsystem bietet mk hierfür die umfassende Lösung. Leicht zu reinigende Profil-Geometrien und hochwertiges Eloxal erfüllen die hohen Hygieneanforderungen der Branche. Darauf basierend bietet mk zudem Fördertechnik, die leicht an kundenspezifische Produktionsanforderungen in der Medizintechnik angepasst werden können. Sie ermöglichen das präzise und schonende Handhaben der empfindlichen medizinischen Komponenten.

Flaschenabfüllung 01

Bei einem Hersteller für pharmazeutische Produkte wurden Flaschen bislang manuell abgefüllt. Ziel war es daher, eine kompakte und mobile Abfülleinheit zu realisieren.

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Montagehilfe 01

Ein Pharmahersteller muss schwere und prozesskritische Pumpen im Rüstprozess sicher und ergonomisch montieren. Eine speziell entwickelte Montagehilfe ist die Lösung.

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Drehtisch Versaflex 01

Ein Arzneimittelhersteller ist auf der Suche nach einer Förderanlage für sehr kleine und zerbrechliche Glasampullen. Diese müssen schonend, sicher und stabil von verschiedenen Abfüllanlagen zur Etikettierung transportiert werden.

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Verkettung für Verpackungsanlage Versaflex 2

Ein Hersteller von medizinischen Produkten benötigt ein Fördersystem als Zu- und Abführung für eine Verpackungsmaschine für Rollenpflaster.

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Automation gegen Kostendruck

mk und Automations Robotic reagieren auf den gestiegenen Bedarf an Automationslösungen und realisieren eine automatische Inspektionsanlage für die Pharmaindustrie.

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Pufferstrecke Weiche 01

Ein Hersteller hochpreisiger Pharmaprodukte transportiert Kunststoffampullen von der Abfüllung zu einer Prüfanlage. Bei einem Stillstand der Prüfanlage soll ein abrupter Stillstand der vorherigen Fertigung vermieden werden.

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Corona Schnelltest 01

Ein Hersteller von medizinischen Tests, baut eine Anlage für die Produktion von Corona-Antikörper Schnelltests. 40 Stück pro Minute soll die Anlage produzieren können. Dafür benötigt der Kunde ein Werkstückträger-Umlaufsystem, auf dem die Tests vollautomatisch durch Roboter montiert werden. 

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Technische Suberkeit 02

Für die Produktion von Spritzen wird eine Anlagen-Verkettung benötigt, die den vorgegebenen Anforderungen der technischen Sauberkeit entspricht. Die Spritzen werden von der vorhergehenden Maschine auf die Fördertechnik aufgegeben und müssen dann durch eine Brandschutzluke transportiert werden.

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Maskenproduktion

Für einen langjährigen Kunden aus der Medizintechnik sollte eine hohe Anzahl an Förderern in kurzer Zeit geliefert werden. Die Förderer wurden für eine Anlage benötigt, die vollautomatisch bis zu 100 Atemschutzmasken pro Minute produzieren soll. Da die Nachfrage nach diesen Anlagen durch die…

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Puffer Speicher Glasfläschchen

Für einen Pharmahersteller müssen Glasfläschchen nach der Befüllung gespeichert und gepuffert werden. Für die Zuführung zum Verschließen, Etikettieren und Scannen müssen sie in einem weiteren Schritt wieder vereinzelt und in Linie übergeben werden. Da die Fläschchen befüllt, aber nicht verschlossen…

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