Stoccaggio e separazione di fiale farmaceutiche
Compiti da svolgere
Per un’azienda farmaceutica, dopo il riempimento i flaconcini di vetro devono essere immagazzinati e sottoposti ad accumulo. Per essere alimentati verso le operazioni di chiusura, etichettatura e scansione, devono essere nuovamente separati in una fase successiva e trasferiti in linea. Poiché i flaconcini sono pieni ma non chiusi, devono essere trasportati in posizione verticale. Inoltre, l'impianto di chiusura deve essere alimentato senza pressione di accumulo. I flaconcini hanno dimensioni diverse e il diametro della base varia da 16 mm a 30 mm. Il tavolo di accumulo deve quindi poter essere adattato alle diverse dimensioni delle bottiglie.
Soluzione di mk
Sulla base dei nastri trasportatori modulari è stato progettato un cosiddetto trasportatore Bi-Flow. Si tratta quindi di un sistema composto da 2 nastri controrotanti con le relative guide per i prodotti. Considerando lo spazio disponibile e il numero di flaconcini da immagazzinare, questa soluzione si è rivelata più adatta rispetto a una classica tavola rotante. Per garantire un trasporto senza intoppi delle bottiglie di diverse dimensioni, sono state sviluppate guide e separatori su misura. Ciò garantisce che, in caso di cambio di formato, non rimangano più bottiglie sul tavolo da lavoro e che un lotto venga trasferito per intero.
Vantaggi per i clienti
- Una chiusura magnetica per prodotti di diverse dimensioni
- Stoccaggio e separazione di quasi mille prodotti
- Punto di scarico dei prodotti in linea, come richiesto dalla fase successiva del processo
- Tutti i dispositivi per il cambio prodotto e i trasportatori da un unico fornitore
