Stockage et séparation de flacons pharmaceutiques

Tâche à accomplir
Un fabricant pharmaceutique doit procéder au stockage et à la mise en tampon de flacons après que ces derniers ont été remplis. Les flacons doivent ensuite être de nouveau séparés et transférés vers la ligne de production pour l’approvisionnement, au cours duquel ils seront fermés, étiquetés et scannés. Comme les flacons sont remplis, mais pas encore fermés, ils doivent être transportés en position verticale. De plus, l’approvisionnement vers l’installation de fermeture doit être exécuté sans pression d’accumulation. Les flacons sont de différentes dimensions et leur diamètre de base peut atteindre de 16 à 30 mm. La table tampon doit pouvoir être ajustée en fonction des différentes dimensions des flacons.

Solution de mk
Un convoyeur de type « Bi-Flow » a été construit. Celui-ci se base sur le système des convoyeurs à tapis modulaire. Un système composé de 2 bandes opposées équipé d’un guidage de produit approprié a également été conçu. Du fait de l’espace disponible et des quantités de flacons à stocker, cette solution s’est avérée plus appropriée que la table tournante classique. Afin de garantir un transport sans accroc de flacons de différentes dimensions, des guidages et des séparateurs ont été développés sur mesure. Ceci permet de s’assurer qu’aucun flacon ne reste sur la table et que l’intégralité du lot est ainsi transférée lors du changement de format du produit à stocker.

Avantages pour le client

  • Un système convoyeur pour des produits de différentes dimensions
  • Stockage et séparation de près d’un millier de produits
  • Transfert des produits vers la ligne de production requis pour la prochaine étape du processus
  • Une solution tout-en-un qui comprend tous les dispositifs de changement de produit et le convoyeur

 

Produits

> Convoyeur à tapis modulaire

 

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