Sonderförderer: Förderbänder für spezielle Anforderungen

Convoyeurs spéciaux

Convoyeurs à bande pour exigences spécifiques

Des tâches inhabituelles requièrent des solutions personnalisées. C’est pourquoi nous réalisons également des convoyeurs à bande spécifiques, par exemple pour l’utilisation dans des systèmes d’imagerie et des environnements exempts de métal ou encore pour le transport à l’aide de la technique du vide et magnétique.

Convoyeur éclairant

Convoyeur à bande avec unité de lumière transmise pour systèmes de contrôle optique

Les convoyeurs éclairants sont utilisés dans un système de fabrication automatisé pour le contrôle optique de pièces. Ils permettent une mesure géométrique sans contact et une détection de la position du produit transporté.

Le convoyeur est équipé d’une unité de lumière transmise et d’une bande transporteuse translucide. Les produits sont éclairés par le bas à travers la bande, ce qui crée des zones d’ombres. Avec des caméras et un logiciel de traitement d’images adéquat, les pièces peuvent être contrôlées à la recherche de défauts de matériau, de position, d’intégralité ou d’écarts de contour. Ils sont par exemple utilisés pour des tâches Pick and Place ou des analyses OK/nOK.

Tous les convoyeurs à bande de la marque mk peuvent être équipés ou post-équipés avec une unité de lumière transmise et une bande correspondante. L’unité de lumière transmise contient un éclairage LED performant et, si nécessaire, une commande de flash pour des durées d’exposition extrêmement courtes. L’intégration d’un éclairage et d’une commande de flash propres aux clients est également possible. Les convoyeurs à bande compacts avec moteur à tambour conviennent particulièrement bien pour des espaces d’installation réduits, étant donné qu’ils n’ont pas de contours gênants.

Convoyeur à vide

Convoyeur à bande avec corps sous vide pour des produits à transporter légers

Un convoyeur à vide permet de transporter des produits légers très rapidement et de manière fiable. Ils sont particulièrement appropriés pour sécuriser la position des produits afin de garantir que ceux-ci ne soient pas soulevés ou ne se renversent pas. De plus, ils conviennent pour le transport en suspension afin de franchir des vides, de permettre une détection par caméra ou afin de saisir et de déposer des produits.

Le corps du convoyeur est équipé de manchons d’aspiration pour une pompe à vide (p. ex. un aspirateur industriel ou un compresseur à canal latéral). Ces manchons permettent de générer une dépression sur toute la longueur à l'intérieur du corps du convoyeur. Grâce à des perforations dans la tôle sous-bande et dans la bande en déplacement sur celle-ci, le produit à transporter est aspiré en conséquence et transporté avec la bande. Pour un transfert sans heurt du produit à transporter, l’entrée de la bande est la plupart du temps équipée d’une arête de coupe roulante.

En guise d’alternative à la bande, une courroie dentée peut servir de moyen de transport. En raison de la forme de l’entraînement, le convoyeur à courroie dentée peut fonctionner sans glissement, au contraire du convoyeur à bande. Si un système de traitement d’images est utilisé, chaque image peut ainsi être attribuée correctement au parcours.

Référence > Convoyeur à vide pour bandes de textile non tissé
Référence > Transport précis pour inspection en mouvement

Convoyeur magnétique

Convoyeur à bande pour le transport en suspension de pièces magnétiques

À l’aide d’un convoyeur magnétique, des marchandises ferromagnétiques peuvent être transportées en pente raide (vers le haut / vers le bas), verticalement ou suspendues, en fonction de leur position. Un convoyeur aérien convient parfaitement afin de surmonter d’importantes différences de hauteur ou afin de saisir et de déposer des produits, p. ex. lors du chargement d’un conteneur. De plus, un convoyeur magnétique est optimal pour la mise en œuvre d’un dispositif de retournement.

Avec le convoyeur à bande, les aimants permanents sont intégrés à demeure dans le corps du convoyeur. Leur conception peut être adaptée selon les besoins. Le produit magnétique à transporter est ainsi fixé à la bande transporteuse sur le parcours équipé d’aimants. La géométrie du convoyeur peut être ajustée de manière optimale à des parcours et des situations de montage complexes. Même dans des segments courbés du convoyeur à bande, un transport en suspension orienté sur la position peut être garanti. En plus des convoyeurs à bande, des convoyeurs à chaînes charnières sont également utilisés, avec lesquels les aimants sont intégrés dans les maillons de chaîne en plastique.

Référence > Convoyeur en S aimanté
Référence > Séparation de déchets métalliques magnétiques

Convoyeur exempt de métal

Convoyeur à bande pour l’utilisation dans des zones exemptes de métal

Les convoyeurs « exempts de métal » sont utilisés partout où le métal présent dans le convoyeur est susceptible de perturber les champs magnétiques définis d’une application. Par exemple lors de l’utilisation dans des détecteurs de métaux de l’industrie alimentaire, dans des scanners de tomodensitométrie ou encore lors de la désaimantation de matériaux.

Étant donné qu’un convoyeur ne peut pas être totalement conçu sans métal, les zones critiques sont remplacées par des alternatives exemptes de métal. La tôle sous-bande peut par exemple être remplacée par une plaque de bande en carbone et le cadre porteur peut être ponté par un profilé en polymère renforcé de fibres de carbone (PRFC). Dans des cas spéciaux, il est possible de renoncer au cadre porteur. En plus des convoyeurs à bande, les convoyeurs à tapis modulaire conviennent ici particulièrement bien.

Une variante spéciale du convoyeur exempt de métal est le convoyeur à rayons X. Il est utilisé pour radiographier un produit. En particulier pour les inspections en série ou pour les processus automatisés, p. ex. pour pouvoir vérifier les défauts internes des cellules de batterie. La plaque à rayons X se trouve dans ce cas à l’intérieur du corps du convoyeur sous la bande. Les produits sont radiographiés en position couchée sur la bande et une vérification de défauts internes a lieu. En plus d’une tôle sous-bande exempte de métal, il convient de noter qu’aucune bande antistatique ne peut être utilisée, car elle comporte des éléments de traction qui interfèrent avec l’image pendant la radiographie.

Référence > Installation pour tests Covid rapides avec exigence ESD

Convoyeur de lecture

Convoyeur à bande avec systèmes intégrés pour la lecture et l’écriture de données

Un convoyeur de lecture est utilisé partout où de très nombreux produits doivent être identifiés rapidement pendant le transport. Ainsi, par exemple, un tri automatique final est possible ou la fin d’un lot de production peut être détectée.

Le convoyeur est équipé d’une unité de lecture plate RFID ou à bandes magnétiques à l’intérieur du corps du convoyeur. Le produit à transporter a donc besoin d’une puce mémoire RFID ou de bandes magnétiques afin de pouvoir être identifié dans l’unité de lecture. Une lecture multiple de produits à transporter empilés est possible selon l’application, p. ex. dans le système de restitution automatisée de livres d’une bibliothèque. En guise d’alternative supplémentaire, des lecteurs de codes à barres peuvent également être installés.

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