Les profilés de construction en aluminium sont utilisés pour la fabrication de bâtis de machines, de postes de travail, de structures ou cartérisation, de plateformes, de moyens d’accès, de chariots ou de meubles de bords de ligne. Les profilés sont également employés pour des bancs d’essai ou prototypes, le montage de stands dans les salons ou des constructions porteuses. Vous trouvez dans notre large assortiment les profilés en aluminium et les éléments d’assemblage appropriés ainsi que les accessoires et outils correspondants.
Fort d’un catalogue de plus de 200 références, notre gamme de profilés mk est sub divisée en cinq séries selon leurs dimensions modulaires : 25, 40, 50 et 60 mm ainsi qu’un profilé tubulaire d’un diamétre de 28 mm. Selon l’application et les exigences relatives à la contrainte et au design, vous trouverez le profilé adapté à vos besoins parmi notre vaste sélection de profilés en aluminium.
Avec nos profilés en aluminium, vous pouvez réaliser des dispositifs légers, des bâtis de machines et des extensions aussi efficacement que des constructions porteuses. Les profilés de fonction pour des applications spéciales, comme par exemple des corps de convoyeurs pour systèmes de manutention, complètent la gamme.
Pour former des raccords solidaires entre les profilés de système en aluminium, ces derniers doivent souvent passer par un façonnage des extrémités. Pour l’assemblage à l’aide de raccords à broche, le profilé en aluminium doit par exemple comporter un perçage correspondant ou les extrémités des profilés doivent être sciées d’onglet pour des constructions spéciales.
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TéléchargerAvec notre calculateur de flèche de profilé, vous pouvez ici directement calculer la flèche en fonction de la charge de profilés en aluminium.
CalculerAvec sa gamme complète d’éléments d’assemblage, le système de profilés mk vous offre une flexibilité et une fiabilité maximales pour la conception de vos constructions en profilés en aluminium. Quelles que soient les exigences liées à la capacité de charge, au moment de torsion, à la simplicité du montage ou au design, vous pouvez tenir compte de toutes les contraintes à n’importe quel angle grâce à nos nombreux éléments d’assemblage. Tous les éléments d’assemblage ont recours à des vis normalisées.
En fonction des exigences, mk vous offre toujours une technique d’assemblage optimale. Assemblage par équerres, raccords tendeurs, assemblage par plaques, d’angle, par ossature ou par serrage, vous apprenez ici quelle technique d’assemblage convient le mieux pour votre construction.
En fonction des exigences, mk vous offre toujours une technique d’assemblage optimale. Qu’il s’agisse d’assemblages par équerres, par plaques, de raccords tendeurs, d’assemblages à nœuds ou par serrage, le tableau suivant vous fournit un aperçu rapide du connecteur adapté à vos besoins.
En fonction des exigences, mk vous offre toujours une technique d’assemblage optimale. Qu’il s’agisse d’assemblages par équerres, par plaques, de raccords tendeurs, d’assemblages à nœuds ou par serrage, le tableau suivant vous fournit un aperçu rapide du connecteur adapté à vos besoins.
L’assemblage le plus fréquemment utilisé de profilés de système est le solide assemblage par équerres. Il s’agit d’un raccord vissé à la fois simple et particulièrement stable. L’équerre est simplement vissée avec la vis DIN appropriée, la rondelle de sûreté et l’attache (écrou rectangulaire en T) dans la rainure du profilé en aluminium. Pour le montage, aucun façonnage des profilés n’est nécessaire en dehors du sciage.
Il est possible de choisir des équerres étroites ou larges avec des branches courtes ou longues, avec deux ou plusieurs vis, selon les exigences en matière de stabilité et de rigidité de raccordement. L’assemblage peut être monté, démonté, déplacé et fixé ultérieurement à tout moment. De plus, les profilés, grâce au perçage non requis, peuvent être réutilisés sans problème.
Grâce à l’utilisation de vis DIN métriques, les équerres permettent également de connecter des profilés de différentes séries mk (25, 40, 50, 60) ou d’autres composants entre eux. Les assemblages par équerres constituent de plus l’interface vers d’autres systèmes de profilés en aluminium ou pour la structure en acier.
Des versions d’équerres renforcées (indiquées par un « s » dans la désignation d’article : E25s, E40s, etc.) empêchent toute torsion non souhaitée et permettent un assemblage parfaitement aligné, également en cas d’une seule vis par branche. De plus, elles facilitent la mise en place de constructions perpendiculaires.
Les canaux latéraux de perçage de l’équerre permettent également de couper des filetages destinés à la fixation des éléments de surface.
La quasi-totalité des équerres est également disponible dans la boutique sous forme de kit complet. Celui-ci contient en supplément le matériel de fixation nécessaire (vis, rondelles de sûreté, écrous rectangulaires en T / attaches) dans la quantité correspondante.
En plus des équerres à 90° pour les séries de profilés respectives, des versions d’équerres pour des exigences spécifiques sont également disponibles :
L’assemblage le plus fréquemment utilisé de profilés de système est le solide assemblage par équerres. Il s’agit d’un raccord vissé à la fois simple et particulièrement stable. L’équerre est simplement vissée avec la vis DIN appropriée, la rondelle de sûreté et l’attache (écrou rectangulaire en T) dans la rainure du profilé en aluminium. Pour le montage, aucun façonnage des profilés n’est nécessaire en dehors du sciage.
Le tableau suivant présente un aperçu de la capacité de charge maximale d’assemblages par vis. Les valeurs indiquées de la force réelle et de la prise par frottement maximales contiennent un facteur de sécurité de s0 = 2 par rapport aux valeurs maximales mentionnées dans la documentation. Les indications s’appliquent à température ambiante pour des vis de classe de résistance 8.8.
Facteurs de sécurité
Selon le cas d’application, les facteurs de sécurité suivants sont recommandés :
Contrainte au repos et dynamique : s0≥2
Direction variable de la charge : s0≥3
Contraintes dynamiques : s0≥4
Vibrations et chocs : s0≥5
Le tableau suivant présente un aperçu de la capacité de charge maximale d’assemblages par vis. Les valeurs indiquées de la force réelle et de la prise par frottement maximales contiennent un facteur de sécurité de s0 = 2 par rapport aux valeurs maximales mentionnées dans la documentation. Les indications s’appliquent à température ambiante pour des vis de classe de résistance 8.8.
Le tableau suivant fournit une indication approximative de la manière dont la résistance à l’arrachement varie pour différentes combinaisons d’attaches de profilés, sur l’exemple des attaches M8 (attache 1, attache à insérer 1, écrou rectangulaire 1, écrou rectangulaire en T 1) dans les profilés de la série 40 et de la série 50.
Pour les profilés légers et extra-légers, la résistance à l’arrachement est réduite et il est préférable d’utiliser des attaches longues (attache 2, attache 3, etc.). La résistance à l’arrachement est également réduite pour les attaches disposant d’une surface d’appui plus petite que celle d’une attache standard.
Le tableau suivant fournit une indication approximative de la manière dont la résistance à l’arrachement varie pour différentes combinaisons d’attaches de profilés, sur l’exemple des attaches M8 (attache 1, attache à insérer 1, écrou rectangulaire 1, écrou rectangulaire en T 1) dans les profilés de la série 40 et de la série 50.
Autant les assemblages par équerres et par plaques que les pinces de profilés et les raccords à ancrage ne requièrent aucun façonnage des profilés en dehors du sciage. Les connecteurs peuvent être montés, déplacés ou démontés ultérieurement à tout moment. Pour le montage de tous les autres connecteurs, soit l’un des profilés est pourvu d’un filetage ou d’un insert fileté sur la face avant et / ou un perçage latéral est nécessaire dans le profilé.
Afin d’optimiser les coûts, les profilés extra-légers proposent un canal de perçage central d’un diamètre D=7,4 mm. Celui-ci permet le vissage direct de vis autotaraudeuses. Cependant, les forces de montage sont assez élevées et des vis avec un filetage spécial sont requises. Nous recommandons donc un façonnage des extrémités avec un filetage ou un insert fileté, ce qui permet d’utiliser également toutes les vis M8 courantes.
Autant les assemblages par équerres et par plaques que les pinces de profilés et les raccords à ancrage ne requièrent aucun façonnage des profilés en dehors du sciage. Les connecteurs peuvent être montés, déplacés ou démontés ultérieurement à tout moment. Pour le montage de tous les autres connecteurs, soit l’un des profilés est pourvu d’un filetage ou d’un insert fileté sur la face avant et / ou un perçage latéral est nécessaire dans le profilé.
Les constructions destinées aux salles blanches ou répondant à des exigences élevées en matière de propreté technique doivent être fabriquées à partir de profilés pour salles blanches. Ceux-ci se distinguent par une surface lisse et fermée, donc exempte de rainure, ce qui empêche l’accumulation d’impuretés. En général, tous les connecteurs internes, comme par exemple le raccord vissé simple, le tendeur et en particulier l’assemblage pour salle blanche, mais aussi les nœuds d’angle, conviennent pour l’assemblage de profilés pour salle blanche. Leur utilisation n’entraîne pas d’autres contours gênants sur la construction. Les perçages ou les rainures ouvertes nécessaires à la fixation peuvent être facilement fermés à l’aide des bouchons ou des profilés d’obturation correspondants.
Les constructions destinées aux salles blanches ou répondant à des exigences élevées en matière de propreté technique doivent être fabriquées à partir de profilés pour salles blanches. Ceux-ci se distinguent par une surface lisse et fermée, donc exempte de rainure, ce qui empêche l’accumulation d’impuretés. En général, tous les connecteurs internes, comme par exemple le raccord vissé simple > animation de montage, le tendeur et en particulier l’assemblage pour salle blanche, mais aussi les nœuds d’angle, conviennent pour l’assemblage de profilés pour salle blanche. Leur utilisation n’entraîne pas d’autres contours gênants sur la construction. Les perçages ou les rainures ouvertes nécessaires à la fixation peuvent être facilement fermés à l’aide des bouchons ou des profilés d’obturation correspondants.
Afin de réaliser un raccordement conducteur des profilés entre eux, il suffit d’utiliser les attaches / écrous rectangulaires en T marqués du symbole ESD. Les attaches électrostatiques possèdent un gaufrage qui traverse la couche anodisée isolante du profilé en aluminium. Ainsi, la conductivité de l’assemblage de profilés est garantie par le raccord vissé. Cela signifie qu’en cas d’électrification ultérieure, seul le conducteur de protection doit être connecté une fois à la construction en profilés en aluminium afin de réaliser une mise à la terre.
Afin de réaliser un raccordement conducteur des profilés entre eux, il suffit d’utiliser les attaches / écrous rectangulaires en T marqués du symbole ESD. Les attaches électrostatiques possèdent un gaufrage qui traverse la couche anodisée isolante du profilé en aluminium. Ainsi, la conductivité de l’assemblage de profilés est garantie par le raccord vissé. Cela signifie qu’en cas d’électrification ultérieure, seul le conducteur de protection doit être connecté une fois à la construction en profilés en aluminium afin de réaliser une mise à la terre.
Le raccord vissé permet aux utilisateurs de produire des constructions en profilés exclusivement à partir de pièces normalisées. Dans le profilé 1, le raccord requiert un taraudage M8 (profilé extra léger) ou un insert fileté M8. Un alésage de ø 10 mm est requis sur la position d’assemblage dans le profilé 2 pour serrer la vis à l’aide d’une clé pour vis à six pans creux. Pour une finition plane avec embout d’obturation, le perçage doit être réalisé à une distance de 15 mm du bord.
Le raccord vissé permet aux utilisateurs de produire des constructions en profilés exclusivement à partir de pièces normalisées. Dans le profilé 1, le raccord requiert un taraudage M8 (profilé extra léger) ou un insert fileté M8. Un alésage de ø 10 mm est requis sur la position d’assemblage dans le profilé 2 pour serrer la vis à l’aide d’une clé pour vis à six pans creux. Pour une finition plane avec embout d’obturation, le perçage doit être réalisé à une distance de 15 mm du bord.
Les raccords d’angle et les raccords de console sont simplement vissés dans la rainure du profilé en aluminium correspondant à l’aide des vis à tête cylindrique DIN, des rondelles de sûreté et des écrous rectangulaires en T contenus dans le kit. Aucun façonnage des profilés n’est nécessaire pour le montage. L’assemblage peut être de nouveau démonté, déplacé et fixé à tout moment. Les équerres renforcées empêchent toute torsion non souhaitée et permettent un assemblage parfaitement aligné.
Les raccords d’angle et les raccords de console sont simplement vissés dans la rainure du profilé en aluminium correspondant à l’aide des vis à tête cylindrique DIN, des rondelles de sûreté et des écrous rectangulaires en T contenus dans le kit. Aucun façonnage des profilés n’est nécessaire pour le montage. L’assemblage peut être de nouveau démonté, déplacé et fixé à tout moment. Les équerres renforcées empêchent toute torsion non souhaitée et permettent un assemblage parfaitement aligné.
Le tendeur B51.03.004 pour la série 40 est une alternative aux équerres conventionnelles lorsque les rainures doivent rester libres pour recevoir des éléments de surface ou lorsque des constructions doivent être réalisées sans éléments d’assemblage visibles. Dans le profilé 1, un alésage de ø 10 mm est nécessaire à une distance de 15 mm de la face frontale. L’ancrage est glissé dans le canal de perçage central du profilé 1 et fixé avec l’écrou à encoche à travers l’alésage. L’ancrage d’assemblage peut alors être inséré dans la rainure du profilé 2 et serré à n’importe quelle position d’assemblage à l’aide de la vis sans tête de l’écrou à encoche.
Le tendeur B51.03.004 pour la série 40 est une alternative aux équerres conventionnelles lorsque les rainures doivent rester libres pour recevoir des éléments de surface ou lorsque des constructions doivent être réalisées sans éléments d’assemblage visibles. Dans le profilé 1, un alésage de ø 10 mm est nécessaire à une distance de 15 mm de la face frontale. L’ancrage est glissé dans le canal de perçage central du profilé 1 et fixé avec l’écrou à encoche à travers l’alésage. L’ancrage d’assemblage peut alors être inséré dans la rainure du profilé 2 et serré à n’importe quelle position d’assemblage à l’aide de la vis sans tête de l’écrou à encoche.
Le tendeur B51.03.040 avec élément de pression pour la série 40 (normal et léger) est une alternative aux équerres conventionnelles lorsque les rainures doivent rester libres pour recevoir des éléments de surface ou lorsque des constructions doivent être réalisées sans éléments d’assemblage visibles. Un profilé peut être monté avec le tendeur B51.03.040 ultérieurement, même si les faces frontales du deuxième profilé sont déjà fermées. Dans le profilé 1 à monter, un alésage de ø 10 mm est nécessaire à une distance de 15 mm de la face frontale. L’écrou à encoche est introduit dans l’alésage. L’ancrage est inséré à n’importe quelle position d’assemblage dans la rainure du second profilé. Le connecteur est fixé dans la rainure par l’élément de pression (bille avec ressort) et le montage d’éléments de construction verticaux est énormément facilité. La tige d’ancrage est alors introduite dans le canal de perçage central du profilé 1 et la vis sans tête de l’écrou à encoche est serrée.
Le tendeur B51.03.040 avec élément de pression pour la série 40 (normal et léger) est une alternative aux équerres conventionnelles lorsque les rainures doivent rester libres pour recevoir des éléments de surface ou lorsque des constructions doivent être réalisées sans éléments d’assemblage visibles. Un profilé peut être monté avec le tendeur B51.03.040 ultérieurement, même si les faces frontales du deuxième profilé sont déjà fermées. Dans le profilé 1 à monter, un alésage de ø 10 mm est nécessaire à une distance de 15 mm de la face frontale. L’écrou à encoche est introduit dans l’alésage. L’ancrage est inséré à n’importe quelle position d’assemblage dans la rainure du second profilé. Le connecteur est fixé dans la rainure par l’élément de pression (bille avec ressort) et le montage d’éléments de construction verticaux est énormément facilité. La tige d’ancrage est alors introduite dans le canal de perçage central du profilé 1 et la vis sans tête de l’écrou à encoche est serrée.
Le raccord à ancrage est un raccord de profilé qui ne nécessite aucun usinage du profilé en aluminium. Il est inséré dans le canal de perçage de ø 10 mm de la série de profilés en aluminium 40 et bloqué avec une vis. Par le biais de l’ancrage latéral, il est connecté au second profilé en aluminium et est ainsi sécurisé contre toute torsion.
Le raccord à ancrage est un raccord de profilé qui ne nécessite aucun usinage du profilé en aluminium. Il est inséré dans le canal de perçage de ø 10 mm de la série de profilés en aluminium 40 et bloqué avec une vis. Par le biais de l’ancrage latéral, il est connecté au second profilé en aluminium et est ainsi sécurisé contre toute torsion.
Le tendeur S permet d’obtenir des constructions de profilés en aluminium robustes rapidement et très simplement, sans contours gênants. Les stries sur la surface d’appui garantissent la conductivité des connexions (ESD). Seul un faible effort de montage est requis : deux vis pour le premier montage, desserrer et serrer une vis pour le déplacement.
Le tendeur S permet d’obtenir des constructions de profilés en aluminium robustes rapidement et très simplement, sans contours gênants. Les stries sur la surface d’appui garantissent la conductivité des connexions (ESD). Seul un faible effort de montage est requis : deux vis pour le premier montage, desserrer et serrer une vis pour le déplacement.
Les nœuds d’angle permettent de relier 3 profilés entre eux par leur face frontale. Les nœuds d’angle ouverts sont fixés avec des vis normalisées. Pour cela, un taraudage M8 (profilé extra-léger) ou un insert fileté M8 est requis dans le canal de perçage central de chacun des profilés. Celui-ci est vissé à travers les ouvertures du nœud dans les inserts filetés du profilé respectif.
Les nœuds d’angle permettent de relier 3 profilés entre eux par leur face frontale. Les nœuds d’angle ouverts sont fixés avec des vis normalisées. Pour cela, un taraudage M8 (profilé extra-léger) ou un insert fileté M8 est requis dans le canal de perçage central de chacun des profilés. Celui-ci est vissé à travers les ouvertures du nœud dans les inserts filetés du profilé respectif.
Les nœuds d’angle permettent de relier 3 profilés entre eux par leur face frontale. Les nœuds d’angle fermés sont fixés au moyen d’un raccord tendeur inclus. Pour cela, dans chaque profilé, un alésage de ø 10 mm est nécessaire à une distance de 15 mm de la face frontale. Les écrous à encoche sont introduits dans les alésages. Les goupilles de serrage sont vissées dans le nœud, introduites dans le canal de perçage central respectif et la vis sans tête de l’écrou à encoche est serrée.
Les nœuds d’angle permettent de relier 3 profilés entre eux par leur face frontale. Les nœuds d’angle fermés sont fixés au moyen d’un raccord tendeur inclus. Pour cela, dans chaque profilé, un alésage de ø 10 mm est nécessaire à une distance de 15 mm de la face frontale. Les écrous à encoche sont introduits dans les alésages. Les goupilles de serrage sont vissées dans le nœud, introduites dans le canal de perçage central respectif et la vis sans tête de l’écrou à encoche est serrée.
Afin de compléter la construction en profilés en aluminium, le système de profilés mk propose une vaste gamme de composants pour la fonction, le design, la sécurité, la mobilité et la stabilité. En plus des embouts d’obturation, des divers couvercles et des glissières, de nombreux pieds de réglage, plaques de fond et roulettes peuvent être sélectionnés. Les profilés d’habillage, les articulations et les autres accessoires fonctionnels peaufinent l’étendue du système de profilés. Des outils et des gabarits pour façonner les profilés complètent l’offre.
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