Alineación de placas de aluminio mediante vacío

Tarea

En la producción de placas de impresión offset, las placas deben confeccionarse y envasarse. Para ello se cortan longitudinalmente grandes placas, obteniéndose así dos placas pequeñas. Estas placas deben, entonces, alimentarse a una máquina de envasado. Se requiere, así, un sistema de transporte que coloque ambas placas con una separación determinada y las alinee en paralelo.

Solución de mk

Para separar ambas placas, se desarrolló junto con el cliente una combinación de transportadores de banda compuesta por dos transportadores de banda paralelos con función de vacío. El vacío se ha implementado de forma que las placas queden fijadas sobre el transportador, pero siga siendo posible un movimiento relativo. Los transportadores pueden colocarse formando un ángulo entre sí. Así se consigue distanciar las placas a lo largo del tramo transportador.

Para volver a alinear las placas en paralelo al finalizar, se construyó una combinación de transportadores de banda adicional, compuesta por tres transportadores de banda con función de vacío. Cada tramo de transporte cuenta con un accionamiento propio. El tramo de transporte central opera con velocidad constante. La velocidad de los dos tramos de transporte exteriores puede regularse mediante su propio accionamiento, de forma totalmente independiente. Una cámara se encarga de detectar la posible inclinación de las placas. En tal caso, la velocidad del tramo de transporte exterior se adapta lo suficiente para que la placa pueda girarse los grados que resulten necesarios. Una vez corregida con precisión la inclinación, la velocidad de transporte vuelve a ajustarse a la del tramo central, alimentándose así la placa ya alineada a la instalación de envasado. Para facilitar el movimiento relativo de las placas se empleó una banda deslizante de vellón.