Concatenazione flessibile di una linea di produzione tramite trasportatori a catena piana

Compiti da svolgere

In un impianto di produzione di filtri industriali, è prevista la concatenazione di diverse stazioni di lavorazione separate. La concatenazione deve essere il più compatta possibile. La lavorazione di prodotti di diverse dimensioni deve poter essere effettuata con tempi di attrezzaggio il più possibile ridotti. Inoltre, le macchine utensili dovrebbero essere in grado di adattarsi automaticamente ai diversi prodotti. Oltre alle linee di alimentazione e di scarico verso le singole stazioni, si prevede di integrare anche un tratto di essiccazione e una postazione di lavorazione manuale, nonché una stazione dedicata al trasferimento dei prodotti. Dovrebbe essere possibile il funzionamento in modalità di accumulo e la creazione di un buffer di più prodotti.

Soluzione mk

Concatenazione automatizzata basata sul trasportatore a nastro articolato SBF-P 2254 con tratti rettilinei e curve a rulli. Pallet personalizzati, dotati di chip RFID. Controllo automatico delle macchine utensili tramite i chip. Due linee parallele che possono procedere separatamente o contemporaneamente. Gli interruttori consentono di deviare i treni verso l'altra linea. Bypass per lo scollegamento di singoli WT con postazione di collaudo. Portali a due assi con pinza di serraggio universale per lo spostamento dei prodotti.

Vantaggio per il cliente

• Elevato grado di automazione con componenti meccanici collaudati
• È possibile cambiare i prodotti senza alcun tempo di attrezzaggio
• A prova di guasto grazie a due linee indipendenti
• Rilevamento e tracciabilità automatici dei prodotti tramite tecnologia RFID
• Ingombro ridotto
• Incl. Marcatura CE dell'intero impianto

Prodotti

> trasportatore a catena piana
> Moduli lineari LZR
> pallet
> Giunto di testa preisolato
> Profili in alluminio serie 40