Flexible Verkettung einer Produktion über Scharnierbandförderer

Aufgabenstellung

In einer Produktionsanlage für Industriefilter sollen mehrere, separate Bearbeitungsstationen miteinander verkettet werden. Die Verkettung soll möglichst kompakt bauen. Die Verarbeitung von Produkten mit unterschiedlichen Größen soll dabei mit möglichst geringen Rüstzeiten realisiert werden können. Weiterhin sollen sich die Bearbeitungsmaschinen automatisch auf die unterschiedlichen Produkte einrichten können. Neben Zu- und Abfuhr zu den einzelnen Stationen sollen noch eine Trockenstrecke und ein Handarbeitsplatz integriert werden, sowie eine Station, die die Produkte umsetzt. Der Betrieb auf Stau und ein Puffer mehrerer Produkte sollen möglich sein. 

mk Lösung

Automatisierte Verkettung auf Basis des Scharnierbandförderers SBF-P 2254 mit geraden Strecken und rollenden Kurven. Kundenspezifische Werkstückträger, mit RFID-Chips versehen. Automatische Steuerung der Bearbeitungsmaschinen über die Chips. Zwei parallele Linien, die einzeln oder gleichzeitig laufen können. Weichen ermöglichen einen Wechsel der WTs auf die andere Linie. Bypass zum ausschleusen einzelner WTs mit Prüfplatz. Zwei-Achs-Portal mit Universal-Klemmgreifer zum Umsetzen der Produkte.

Kundenvorteil

• Hoher Automatisierungsgrad mit bewährten mechanische Komponenten
• Wechsel der Produkte komplett ohne Rüstzeit möglich
• Ausfallsicher durch zwei unabhängige Linien
• Automatische Erkennung und Verfolgung der Produkte durch RFID-Technik
• Geringer Platzbedarf
• Inkl. CE-Kennzeichnung der Gesamtanlage

Produkte

> Scharnierbandförderer
> Linearmodule LZR
> Werkstückträger
> Schutzeinrichtungen
> Aluprofile Serie 40