Sistema di stoccaggio per sollevatori salvaspazio con controllo di sistema centralizzato
Compiti da svolgere
I vassoi contenenti pezzi torniti in acciaio devono essere caricati e scaricati in modo completamente automatizzato. Per un'ulteriore automazione, i vassoi devono essere accumulati temporaneamente prima e dopo la stazione di pallettizzazione. In questo modo, dopo il riempimento manuale del primo serbatoio di accumulo da parte degli operai, il sistema dovrebbe essere in grado di funzionare in modo completamente autonomo. Anche il prelievo dal secondo serbatoio tampone avviene manualmente.
Soluzione mk
Il pallettizzatore è costituito da un trasportatore a cinghia dentata ZRF-P 2010 dotato di un labbro di tenuta pneumatico per l'arresto e il centraggio dei vassoi. Il robot a 6 assi associato è quindi in grado di caricare i vassoi con precisione di posizionamento o di prelevare i pezzi torniti dai vassoi. Il sistema di accumulo tampone collegato è costituito da due trasportatori a catena a linea doppia KTF-P 2040.02, utilizzati rispettivamente come accumulatore per alimentare e per scaricare. Grazie al principio del paternoster, i vassoi vengono trasportati verso l'alto e impilati uno sopra l'altro.
Vantaggio per il cliente
- Tutto da un unico fornitore: dalla consulenza all'installazione nell'impianto esistente
- Pannello di controllo di livello superiore
- Processo lavorativo automatizzato
- Ingombro estremamente ridotto grazie alla struttura a colonna
- Modello conforme alle norme di prevenzione degli infortuni (UVV), ottimizzato per le operazioni manuali di carico e scarico
Prodotti
> Trasportatore a cinghia dentata ZRF-P 2010
> Trasportatore a cinghia dentata ZRF-P 2040
> Giunto di testa preisolato
> Profili in alluminio serie 40
