Platzsparendes Lift-Speichersystem mit übergeordneter Systemsteuerung

Aufgabenstellung
Trays für Drehteile aus Stahl sollen vollautomatisiert bestückt bzw. entladen werden. Zur weiteren Automatisierung sollen die Trays vor und nach der Palettier-Station gepuffert werden. So soll das System, nach der manuellen Befüllung des ersten Pufferspeichers durch die Werker:innen, komplett eigenständig arbeiten können. Die Entnahme aus dem zweiten Pufferspeicher erfolgt ebenfalls manuell.

mk Lösung
Der Palettierer besteht aus einem Zahnriemenförderer ZRF-P 2010 mit pneumatischer Positioniereinheit zum Stoppen und Zentrieren der Trays. Der zugehörige, 6-Achs-Roboter kann somit die Trays positionsgenau bestücken oder die Drehteile aus den Trays entnehmen. Das angeschlossene Pufferspeicher-System besteht aus jeweils zwei Doppelstrang-Kettenförderern KTF-P 2040.02 als Zuführ- bzw. Abfuhrspeicher. Über ein Paternoster-Prinzip werden die Trays in die Höhe transportiert und übereinander gespeichert.

Kundenvorteil

Alles aus einer Hand - von der Beratung bis zum Einbau in die bestehende Anlage
Übergeordnete Systemsteuerung
Automatisierter Arbeitsprozess
Extrem platzsparende Aufstellfläche durch Speicherausführung in die Höhe
UVV-gerechte Ausführung, optimiert für das manuelle Be- und Entladen

Produkte

> Zahnriemenförderer ZRF-P 2010
> Zahnriemenförderer ZRF-P 2040
> Schutzeinrichtungen
> Aluprofile Serie 40

Hub-Speichersystem für Werkstückträger mit zwei gegenläufigen Kettenförderern und WT-Aufnahmen
Exaktes Zusammenspiel zwischen Palettierer und Pufferspeicher-System durch Sensorabfragen
Roboter zur Bestückung der Trays, bzw. zur Entnahme der Drehteile zur weiteren Bearbeitung
Manuelles Be- und Entladen des Speichersystems durch einen Werker