Versaflex Werkstückträgersystem

Versaflex Werkstückträgersystem

Das Einstiegssystem für den flexiblen Werkstückträger-Transport.

Das modulare WT-System auf Basis des Scharnierbandförderers Versaflex eignet sich ideal für enge Platzverhältnisse und komplexe Streckenverläufe. Dank flexibler Linienführung mit Kurven und Umlenkungen passt es sich optimal an jede Produktionsumgebung an. Integrierte Funktionsmodule wie Stopper, Weichen und Positioniereinheiten ermöglichen eine präzise Prozesssteuerung.

Für eine exakte Positionierung von Produkten können auf dem Scharnierbandförderer Versaflex auch Werkstückträger transportiert werden. Mit einer Positioniergenauigkeit von ±0,2 mm ermöglicht das System eine reproduzierbares und exaktes Teilehandling. Die Werkstückträger können kundenspezifisch angepasst und mit individuellen Aufnahmen ausgestattet werden. Sie werden mithilfe der Seitenführungen geleitet und in den Fixierstationen exakt positioniert. Somit werden die Produkte schonend, sicher und genau fixiert, gepuffert und transportiert.

Das Versaflex WT-System P08 hat eine Breite von 85 mm (Kettenbreite 83 mm) und ist für Produkte mit einem Gewicht bis max. 10 kg inkl. Werkstückträger ausgelegt. Die Werkstückträger haben im Standard eine Breite von 150 - 250 mm.

Die Sonder-Variante P11 ist die leistungsstärkere Version des P08. Mit einer Breite von 105 mm (Kettenbreite 103 mm) bietet sie eine doppelt so hohe Kettenzugkraft (2.500 N) und die dreifache Tragfähigkeit von bis zu 30 kg pro Werkstückträger. Die Werkstückträger sind bis zu einer Breite von 300 mm verfügbar.

  Kettenbreite
[mm]
Systembreite
[mm]
Produktbreite
[mm]
max. Produkt-
gewicht [kg]
max. Gesamt-
last [kg]
max. Förder-
länge [m]
max. Geschwin-
digkeit [m/min.]
Versaflex P0883 mm85 mmbis 250 mm10 kg200 kg30 m30 m/min.
Versaflex P11103 mm105 mmbis 300 mm30 kg200 kg30 m30 m/min.

Vorteile des Versaflex WT-Systems

  • Schnell, flexibel und wirtschaftlich projektiert auf Basis Versaflex Scharnierbandförderer
  • Ideal für enge Platzverhältnisse und komplexe Streckenverläufe
  • Einfache und genaue Positionierung für automatisierte Prozesse
  • Werkstückträger mit kundenindividuellen Aufnahmen
  • Taktentkopplung im Fertigungsprozess durch Pufferfunktion
  • Einfach in bestehende Anlagen integrierbar

Praxisbeispiele Versaflex WT-Systeme

Versaflex P11 01

Bei der Fertigung und Montage von Bremssätteln ist ein durchgängiger, reproduzierbarer und effizienter Transport der Bauteile notwendig. Nach der mechanischen Bearbeitung müssen die Bauteile lageorientiert und schonend aufgenommen und transportiert werden.

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Versaflex Bypass 01

Ein Sondermaschinenbauer muss schwere Zahn- und Getrieberäder automatisiert einer Prüfstation zu- und abzuführen. Die hierfür vorgesehene Förderstrecke muss die Prüfteile gleichzeitig Puffern und eine NIO-Ausschleusung ermöglichen.

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