Soluzione di trasporto compatta con sbavatura
Compiti da svolgere
Un fornitore del settore automobilistico produce pezzi stampati ferromagnetici con un peso unitario fino a 0,5 kg. Dopo il processo di tranciatura, i componenti devono essere trasportati in modo affidabile dalla tranciatrice alle stazioni di lavorazione a valle.
Il punto di scarico dei pezzi avviene tramite uno scivolo sul percorso di trasporto. Ciò comporta una serie di requisiti per la tecnologia dei nastri trasportatori: da un lato, i diversi pezzi tranciati devono essere distribuiti in modo flessibile in varie direzioni, motivo per cui è necessario integrare un incrocio a T nel percorso di trasporto. La scelta della direzione deve poter essere impostata manualmente e, al contempo, deve essere realizzata in modo da occupare il minor spazio possibile.
D'altra parte, nel processo di trasporto è prevista la sbavatura automatica dei pezzi. Ciò avviene tramite un'unità di spazzolatura direttamente sul percorso di trasporto. L'abrasione e lo sporco che ne derivano pongono requisiti più elevati in termini di robustezza e resistenza all’usura della tecnologia dei nastri trasportatori utilizzata.
Soluzione di mk
Per soddisfare tali requisiti è stata realizzata una soluzione di sostegno personalizzata, perfettamente adattata alle condizioni locali.
Il cuore dell'impianto è costituito da un nastro trasportatore GUF-P 2000 con una larghezza di 150 mm e una lunghezza di 3000 mm. Nella parte centrale del telaio trasportatore sono integrati dei magneti. Questi garantiscono che i pezzi stampati ferromagnetici rimangano fissati saldamente sul nastro trasportatore durante il trasporto su un tratto di circa 500 mm. Ciò garantisce la stabilità dei componenti durante il processo di spazzolatura e consente una sbavatura affidabile.
Per il cambio di direzione viene utilizzato un secondo nastro trasportatore GUF-P 2000. I due trasportatori sono collegati tramite un incrocio compatto a sfregamento. In questo sistema, i telai trasportatori sono collegati tra loro a forma di croce, in modo che i nastri trasportatori scorrano direttamente uno sopra l’altro, consentendo un punto di scarico senza soluzione di continuità per i pezzi.
Un'unità di espulsione regolabile manualmente consente all'operatore di determinare in modo flessibile la direzione di trasporto dei pezzi tranciati e di alimentarli in modo mirato alle rispettive stazioni di lavorazione.
Per resistere ai maggiori carichi meccanici causati dal processo di spazzolatura e al contatto abrasivo costante nella zona di intersezione, è stato utilizzato un nastro trasportatore particolarmente resistente all'usura e robusto.
Vantaggi per i clienti
- Integrazione compatta e salvaspazio dell'incrocio dei nastri trasportatori
- Trasporto stabile/affidabile nonostante l'abrasione e lo sporco
- Cambio di direzione semplice e manuale senza ulteriori interventi di automazione
- Manutenzione ridotta grazie alla struttura robusta e resistente all'usura
