Trasporto e movimentazione di viti in titanio, compresa la gestione degli ordini
Compiti da svolgere
Nella produzione di viti in titanio è necessario un sistema di concatenazione per il processo di produzione. Si prevede di concatenare cinque torni con due macchine filettatrici a vortice. In questo processo vengono utilizzate viti di diverso tipo. I torni hanno un tempo di ciclo diverso rispetto alle filettatrici a vortice. Le diverse quantità di distribuzione devono essere adeguate di conseguenza. Le viti vengono trasportate in appositi cestelli realizzati in lamiera forata in acciaio inossidabile. Sono previste le funzioni di sollevamento/abbassamento, movimentazione guidata, posizionamento, pinza e ribaltamento, nonché l'accumulo temporaneo dei cestelli. L'impianto dovrà funzionare in modo completamente automatizzato ed essere in grado di operare in modo autonomo per almeno un turno. Il controllo deve essere adattato ai processi a monte e a valle. Complessivamente, l'impianto funziona su 3 turni con un tempo di ciclo di 30 minuti per cestello sui torni. L'impianto deve mantenere l'accesso per gli interventi di manutenzione; occorre integrare i macchinari già presenti e le caratteristiche spaziali esistenti. Il processo è ancora in corso nell'area di produzione, pertanto non sono previsti requisiti igienici particolari.
Soluzione di mk
Sistema di trasporto costituito da diversi nastri trasportatori che formano la linea di trasporto principale, con cinque dispositivi di sollevamento verticale in corrispondenza delle macchine di tornitura, movimentazione a 3 assi con area di stoccaggio temporaneo e punto di scarico alle macchine per la filettatura a vortice. A causa della lunga durata del ciclo sui torni, è possibile fare a meno di un'unità di trasporto separata: L'intero impianto può funzionare in modalità reversibile e quindi sia trattare i cestelli pieni sia riconsegnare quelli vuoti. La linea di trasporto principale è installata a un'altezza di circa 2500 mm e si estende per circa 15 metri sopra altre macchine, lasciando liberi i passaggi. Tutte le aree a rischio dell'impianto sono protette da giunti di testa preisolati. I cestelli per le viti sono dotati di chip RFID. L'intera gestione degli ordini viene registrata tramite un sistema di controllo centrale, dotato di un'apposita interfaccia con il sistema ERP. In questo modo è possibile identificare in modo univoco i diversi tipi di viti.
Vantaggio per il cliente
- Impianto completo, compresi sistema di controllo, gestione degli ordini e integrazione
- supporti per merci personalizzati inclusi
- Realizzazione secondo le specifiche tecniche del cliente; tutte le funzioni necessarie da un unico fornitore
- Utilizzo di componenti standard del sistema modulare mk adattati alle esigenze del cliente
Prodotti utilizzati
> Nastro trasportatore GUF-P 2000
> Modulo lineare LZR 2004
> Giunto di testa preisolato
