Transport und Handling von Titanschrauben inkl. Auftragsverwaltung

Aufgabenstellung

Bei der Produktion von Titanschrauben wird eine Verkettung für den Fertigungsprozess benötigt. Fünf Drehmaschinen sollen mit zwei Gewindewirbelmaschinen verkettet werden. Dabei werden unterschiedliche Schrauben verarbeitet. Die Drehmaschinen haben eine andere Taktzeit, als die Gewindewirbelmaschinen. Die unterschiedlichen Ausbringmengen sollen entsprechend angeglichen werden. Die Schrauben werden in speziellen Körben aus VA-Lochblech transportiert. Es sind die Funktionen Heben / Senken, geführtes Fördern, Positionieren, Greifen und Kippen sowie Puffern der Körbe vorgesehen. Die Anlage soll vollautomatisiert laufen und mindestens eine Schicht autark arbeiten können. Die Steuerung muss an die vor- und nachgeschalteten Prozesse angepasst sein. Insgesamt läuft die Anlage im 3-Schichtbetrieb mit einer Taktzeit von 30 Minuten je Korb an den Drehmaschinen. Die Anlage muss für Wartungszwecke zugänglich bleiben, bereits vorhandene Maschinen und räumliche Gegebenheiten müssen integriert werden. Der Prozess läuft noch im Produktionsbereich, es sind also keine besonderen Hygieneanforderungen gegeben.

Lösung von mk

Transportsystem bestehend aus mehreren Gurtförderern als Hauptförderlinie, mit fünf Vertikal-Hubeinrichtungen an den Drehmaschinen, 3-Achs-Handling mit Pufferplatz und Übergabe an die Gewindewirbelmaschinen. Aufgrund der langen Zykluszeit an den Drehmaschinen kann auf eine separate Rückführung verzichtet werden: Die gesamte Anlage kann reversierend laufen und damit sowohl volle Körbe verarbeiten als auch leere Körbe zurückführen. Die Hauptförderlinie ist in etwa 2500 mm Höhe angebracht und läuft über rund 15 Meter über andere Maschinen hinweg und es bleiben Durchgänge erhalten. Alle Gefährdungsbereiche der Anlage sind mit Schutzeinrichtungen eingehaust. Die Schrauben-Körbe sind mit RFID-Chips versehen. Über eine übergeordnete Steuerung wird die komplette Auftragsverwaltung erfasst, mit entsprechender Schnittstelle ins ERP-System. Damit können unterschiedliche Schraubentypen eindeutig zugeordnet werden.

Kundenvorteil

• komplette Anlage inkl. Steuerung, Auftragsverwaltung und Integration
• kundenspezifische Warenträger inklusive
• Ausführung nach Kunden-Betriebsmittelvorschrift; alle benötigten Funktionen aus einer Hand
• Verwendung von Standardkomponenten des mk-Baukastens an Kundenanforderung angepasst

Verwendete Produkte

> Gurtförderer GUF-P 2000
> Linearmodul LZR 2004
> Schutzeinrichtungen