Tâche à accomplir
Pour la création de petites pièces de réducteur, un convoyeur doit transporter les pièces de la production vers le dispositif de contrôle. Une pièce doit être fournie toutes les dix secondes. L’installation fonctionne en 2 x 8 h. Afin de s’intégrer dans l’installation existante, le convoyeur doit transporter les produits dans une courbe et vers le haut. Deux types différents doivent être produits en parallèle dans l’installation et leur transport doit continuer séparément. Les produits sont huileux et, lors de leur mise à disposition, une plus grande quantité d’huile arrive sur le convoyeur avec le produit.
Solution mk
Le dispositif Versaflex A 06 était la meilleure solution pour les produits de très petite taille et la configuration de parcours en trois dimensions. Grâce à la flexibilité de la chaîne plate à charnières, mk peut réaliser la ligne de transport sans points de transfert sur lesquels les petits produits peuvent souvent se coincer ou tomber. Pour transporter les produits un par un en toute sécurité, une chaîne avec des entraîneurs a été utilisée. La division en compartiments a été conçue pour la géométrie respective des produits. Sa hauteur réduite a permis d’intégrer deux voies de transport l’une au-dessus de l’autre. De la sorte, les différents types de produits ont chacun reçu leur propre ligne de transport et ne sont pas mélangés. La chaîne plate à charnières, les glissières, le parcours et le bâti résistent à l’huile. Un bac d’égouttage garantit qu’aucune huile ne peut s’écouler des produits. L’huile peut être évacuée du bac d’égouttage au moyen de raccords de vidange d’huile. Un montant avec pieds de réglage a été monté dans la partie surélevée du convoyeur. Ainsi, le convoyeur peut être placé en toute sécurité et directement sur la machine existante.
Avantages pour le client