Une efficacité accrue grâce au stockage compact des caisses

Tâche à accomplir

Un fabricant de ressorts techniques et de composants fonctionnels a besoin d'un système de réserve côté sortie de l'une de ses machines à estamper. Les pièces estampées éjectées sont récupérées dans des porte-petites charges. Il faut environ 10 minutes pour remplir un petit porte-charges avec 15 kg de pièces estampées. Le processus d'éjection doit pouvoir fonctionner de manière autonome pendant une heure entière sans avoir à remplacer manuellement un petit porte-charges plein par un vide.

La solution doit consister en un système convoyeur qui achemine les petits porte-charges vides vers la poinçonneuse, les évacue après le remplissage, puis les place dans une zone tampon jusqu'à ce que le prélèvement manuel ait lieu. Un compteur côté machine doit commander le remplissage des petits porte-charges et leur évacuation. En outre, la ligne de transport doit être adaptée à l'espace disponible.

Solution mk

La solution adoptée a été une combinaison compacte composée d’un convoyeur à bande GUF-P 2000 et d'un convoyeur à rouleaux par gravité RBS-P 2065. En raison de l'espace limité, les deux systèmes ont été disposés à angle droit.

Jusqu'à 8 petits porte-charges vides sont placés manuellement sur le convoyeur à bande et amenés jusqu’à la sortie de la machine à estamper. Un capteur émet un avertissement dès qu'un petit porte-charges vide est prêt pour le remplissage. Le remplissage du petit porte-charges s'effectue par une glissière directement depuis la machine à estamper. Lorsque le compteur indique la quantité prédéfinie, le petit porte-charges complet est transporté vers la position d’évacuation et déplacé transversalement du convoyeur à bande sur le convoyeur à rouleaux par gravité placé en oblique. La bande du convoyeur à bande est conçue pour supporter les accumulations et peut compenser sans problème les forces transversales liées à la poussée latérale. À la butée finale du convoyeur à rouleaux, les petits porte-charges sont arrêtés et peuvent être retirés manuellement. Jusqu'à 5 petits porte-charges peuvent être mis en tampon sur le convoyeur à rouleaux.

Les convoyeurs sont pourvus de surfaces en Makrolon afin de les protéger contre les impuretés venant du dessus. Un volet de révision donne accès à l'unité d'évacuation.

Avantages pour le client

• Pas de produits préfabriqués : Adaptation individuelle au processus de production et aux contraintes d'espace
• Optimisation des processus : Amélioration de l'efficacité et de l'autonomie dans le temps grâce à la fonction tampon
• Relation de confiance : Conseils personnalisés, technologie éprouvée et durable

Produits utilisés

> Convoyeur à bande GUF-P 2000
> Convoyeur à rouleaux par gravité RBS-P 2065