Azionamenti per la tecnologia dei nastri trasportatori mk
Nella configurazione di un sistema di trasporto con azionamento, il tipo e il posizionamento dell'azionamento possono essere scelti in modo pressoché libero, a seconda del sistema di trasporto, delle condizioni ambientali e dell'applicazione.
selezione del motore
La gamma standard mk comprende un’ampia selezione di motori disponibili a magazzino di rinomati produttori: Motoriduttori con motori asincroni trifase o a corrente continua, abbinati a riduttori Spiroplan, a vite senza fine o a ingranaggi cilindrici, in classe di efficienza IE3 e grado di protezione IP 54. Sono disponibili come optional anche motori personalizzati, servomotori, motori con omologazione UL-CSA o motori multigamma.
Lo schema della disposizione dell'azionamento descrive come e dove deve essere installato l'azionamento, compreso il motore stesso. È possibile effettuare la selezione tra le seguenti disposizioni dell'azionamento: sul lato di uscita, sotto o sopra il telaio trasportatore, installate a sinistra o a destra. La configurazione standard prevede un azionamento di testa indiretto sul lato di uscita in basso a sinistra, con una posizione del motore di 0°.
azionamento di testa
Il tamburo di testa, montato di serie sul lato di uscita, trascina il fluido trasportato. Con alcune limitazioni, l'azionamento può essere realizzato anche con spinta sul lato di ingresso. In questo caso, per i nastri è necessario un pretensionamento maggiore per evitare che i nastri si inclinino.
trazione centrale
Le trazioni centrali, detti anche azionamenti sotto tappeto, sono disposti in posizione variabile al di sotto del piano di trasporto, solitamente al centro. Grazie a questi dispositivi è possibile effettuare un esercizio invertito, poiché il fluido di trasporto viene sempre aspirato, evitando così il complesso funzionamento a spinta. È possibile realizzare lunghezze fisse di installazione e un terminale a coltello sia sul lato di ingresso che sul lato di uscita.
azionamento interno
Gli azionamenti interni con mototamburo sono particolarmente indicati, grazie al loro ingombro ridotto, in spazi ristretti e in ambienti puliti, poiché non producono quasi emissioni di particelle e non presentano superfici su cui possano depositarsi.
modi operativi
La configurazione dell'azionamento e la scelta del motore dipendono dal modo operativo.
servizio continuo
Nel funzionamento continuo, il trasportatore e i prodotti procedono senza interruzioni. Il profilo in alluminio viene caricato sul trasportatore in funzione.
modo di arresto
Nel funzionamento on/off, il trasportatore viene attivato e disattivato secondo necessità fino a quattro volte al minuto, ad esempio per l'alimentazione dei pezzi o per il prelievo manuale.
funzionamento ciclico
Il funzionamento ciclico avviene solitamente secondo cicli fissi e ripetitivi. A più di 30 cicli al minuto, di norma sono necessari servomotori. Su richiesta sono possibili più di 60 battute al minuto. La precisione di ripetibilità e di posizionamento richiesta è fondamentale:
- ±10 mm: con sensori semplici come iniziatori o barriere fotoelettriche
- ±5 mm: solitamente con azionamento a accoppiamento geometrico e controllo regolato
- ±1 mm: è considerato il limite di transizione verso la tecnica lineare
modo di accumulo
In modo di accumulo, il trasportatore continua a funzionare sotto i prodotti accumulati. L'azionamento deve vincere l'attrito esercitato dai prodotti in stoccaggio, il che richiede una potenza doppia rispetto a quella normale.
Direzione di scorrimento e esercizio invertito
- Direzione di scorrimento: Il trasportatore convoglia il materiale in modo continuo in un'unica direzione.
- Inversione: Il trasportatore funziona in una sola direzione, ma può essere fatto arretrare di una lunghezza del nastro, ad esempio per il posizionamento.
- Due direzioni di scorrimento: Il trasportatore è progettato per un funzionamento continuo in entrambe le direzioni.
Velocità
La velocità massima di trasporto dipende dalla scelta del motore, dal carico sul nastro, dal modo operativo e da altri fattori. Le indicazioni relative alla velocità
Si tratta di valori nominali e possono variare in base alle tolleranze di velocità dei motori, comprese tra -10% e +20%. Si ottiene una velocità maggiore anche quando il funzionamento avviene in una rete a 60 Hz, come ad esempio negli Stati Uniti.
Grazie al convertitore di frequenza (corrente trifase) o al Reglomat (corrente continua) è possibile definire con precisione la velocità. Il campo di regolazione è pari a:
- Corrente trifase, a partire dal regime nominale a 50 Hz, nell'intervallo da 10 a 70 Hz (1:7); per i motori a tamburo, da 20 a 60 Hz (1:3)
- Corrente continua: 1:6 (0,25-1,5 A o 0,5-3 A)
Contatti
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