Adeguamento tecnico di una macchina per la produzione di film per buste da bolla di consegna
Compiti da svolgere
Si prevede di trasformare e rinnovare completamente una macchina per la produzione di buste per bolle di consegna con chiusura in velcro incollata. La macchina trasforma 80 m di pellicola o carta siliconata in modo completamente automatico, producendo 1.000 buste per bolle di consegna al minuto. Il telaio dell'impianto, realizzato in acciaio fuso, è estremamente rigido in termini di colorazione, finitura e ampliamento strutturale. Per garantire una maggiore versatilità ed ergonomia, oltre a un aspetto più moderno, si prevede di passare all’alluminio con struttura profilata per il telaio.
Soluzione di mk
I 4 moduli della macchina sono stati completamente riprogettati. Grazie all'impiego della tecnologia dei profili mk, è stato possibile coniugare la stabilità e la funzionalità necessarie con un aspetto moderno. Non è più necessario sottoporre il telaio a una lavorazione in più fasi, come la primerizzazione, la verniciatura, la saldatura o la foratura. Sono stati inoltre integrati moduli contatti per il controllo dell'impianto, quadri di comando e dispositivi di protezione dotati di contatti di sicurezza realizzati con il sistema di profili mk. Le regolazioni manuali durante il funzionamento, le operazioni di allineamento e il sistema meccanico dell’accumulatore di pellicola, dotato di un controllo integrato e preciso della tensione del nastro, sono stati realizzati con componenti della tecnica lineare mk.
Modulo di svolgimento della carta e del film: Nella prima fase, lo srotolamento dei rotoli di carta e di pellicola avviene tramite un attuatore elettromotore e un controllo intelligente della velocità e dell'intervento dei freni. I telai per lo srotolamento (carta 2000 mm, pellicola 5000 mm) sono realizzati con profili in alluminio della serie 60 e sono dotati di piedi di regolazione per il fissaggio al pavimento e di lamiere di protezione ribaltabili. A tal fine, la tecnologia dei profili offre la necessaria flessibilità nel posizionamento e nell'allineamento dei rulli e nel montaggio degli utensili accessori nelle scanalature dei profili. Il film srotolato può essere prelevato, a seconda delle necessità, dal “deposito del film”, dotato di una capacità di stoccaggio di 6 metri e di un azionamento lineare pneumatico. Il magazzino è realizzato con profilati delle serie 50 e 60.
Modulo nastro di ricottura e stazione di saldatura: Nella stazione di saldatura a nastro incandescente e nella stazione di saldatura, il film viene saldato longitudinalmente alla carta. Anche la stazione di saldatura è montata su un telaio profilato della serie 40 con regolazione dell'unità pneumatica della tensione del nastro.
Modulo principale della stazione di saldatura trasversale: Il motore principale, dotato dei dispositivi ausiliari per la saldatura trasversale e per altre fasi di lavorazione delicate, ha dovuto continuare a essere montato su un telaio in acciaio per motivi di smorzamento delle vibrazioni. Il cabinato è stato progettato in modo da garantire la sicurezza sul lavoro utilizzando profili delle serie 25, 50 e 60 e barre di arresto dei giunti di testa preisolati mk.
Modulo dispositivo di taglio e ripiano: Il sistema di taglio a ghigliottina separa le tasche della bolla di consegna ancora unite tra loro. L'impianto convoglia le borse finite sul nastro trasportatore mk, regolabile in altezza e azionabile e disinnestabile pneumaticamente.
Vantaggio per il cliente
- Massima flessibilità e stabilità grazie alla tecnologia dei profili in alluminio
- perfetta combinazione di estetica e funzionalità, precisione e velocità
- Tecnologia solida e affidabile, ottimizzata per un funzionamento di lunga durata
Utilizza i prodotti
Profili in alluminio serie 40
Profili in alluminio serie 50
Profili in alluminio serie 60
Nastro trasportatore GUF-P 2041
tecnica lineare
Giunto di testa preisolato
Unità rullo
