Retrofitting van een wikkelmachine voor pakbonnenveloppen

Taak
Een wikkelmachine voor de productie van pakbonnenveloppen met een klittenbandsluiting wordt helemaal opnieuw opgebouwd en gerenoveerd. De machine verwerkt op een volautomatische manier 80 meter aan folie of siliconenpapier tot 1000 pakbonnenveloppen per minuut. Het frame van de installatie dat is gemaakt van gegoten staal, is uiterst inflexibel qua kleurstelling, verwerking en constructieve uitbreiding. Voor meer variatie, ergonomie en een moderner exterieur moet het materiaal van het frame in de profielbouw worden omgezet in aluminium.

mk-oplossing
De vier modules van de machine zijn onderworpen aan een compleet nieuwe ontwikkeling. Door het gebruik van mk-profieltechniek zijn de nodige stabiliteit en functionaliteit gecombineerd met een modern exterieur. Een verwerking van het frame in verschillende stappen, zoals verven, lakken, lassen of boren is niet meer nodig. Daarnaast zijn bedieningsonderdelen voor de systeembesturing, besturingskasten en beschermingsinrichtingen met veiligheidscontacten uit het mk-profielsysteem geïntegreerd. De handmatige aanpassingen tijdens de werking, de processen voor de afstemming en de mechanica van de folietoevoer met nauwkeurige, geïntegreerde besturing van de webspanning zijn uitgevoerd met componenten van de lineaire techniek van mk.

Module voor het afwikkelen van papier en folie: Tijdens de eerste stap worden papier- en foliebanen afgewikkeld met behulp van een bedieningsmechanisme met een elektromotor en intelligente besturing van snelheid en remkracht. De frames voor het afwikkelen (2000 mm voor papier en 5000 voor folie) zijn gemaakt van aluminium profielen uit de serie 60 en voorzien van stelvoeten voor vloerbevestiging en uitklapbare druppelplaten. De mk-profieltechniek biedt de nodige variatie voor de positionering en uitlijning van de walsen en de bevestiging van toebehoren in de sleuven van de profielen. De afgewikkelde folie kan naar wens uit de 'folietoevoer' met een opslagcapaciteit van 6 meter en een pneumatische lineaire aandrijving worden gehaald. De folietoevoer bestaat uit profielen van de series 50 en 60.

Module voor lasbalk en lasstation: Met de lasbalk en het lasstation wordt de folie in de lengterichting aan het papier gelast. Het lasstation is ook gemonteerd op een profielframe van de serie 40 met pneumatische webspanningsregeling.

Hoofdmodule voor dwarslasstation: De hoofdmachine met de aanvullende apparatuur voor dwarslassen en andere gevoelige stappen tijdens het werk moest met oog op trillingsdemping op een stalen frame worden geïnstalleerd. De machinebehuizing is veilig opgebouwd uit profielen van de series 25, 50 en 60 en componenten van de mk-beschermingsinrichtingen.

Module voor snijapparaat en opslag: Het guillotinesnijsysteem scheidt de nog verbonden pakbonnenveloppen van elkaar. Het systeem voert de afgewerkte enveloppen naar de mk-bandtransporteur die in hoogte verstelbaar is en die pneumatisch kan worden gestart en gestopt.

Voordeel voor de klant

• De hoogst mogelijke flexibiliteit en stabiliteit dankzij de technologie voor aluminium profielen
• Optimale wisselwerking tussen uiterlijk en functie, precisie en snelheid
• Solide en betrouwbare techniek, geoptimaliseerd voor langdurig gebruik

Producten

Aluminium profiel serie 40
Aluminium profiel serie 50
Aluminium profiel serie 60
Bandtransporteur GUF-P 2041
Lineaire techniek
Beschermingsinrichtingen