Een fabrikant van kantoorbenodigdheden optimaliseert zijn materiaalstroom tussen productie en verzending: Transport- en draaitechniek op maat maakt de flexibele verwerking van ordnerpakketten met twee verschillende verpakkingsvarianten op één lijn mogelijk - wat de efficiëntie bij hoge…
Flexibele en modulaire machinebouw voor een maximale variantenrijkdom
De toenemende betekenis van verpakkingen in het goederentransport en het bewaren van goederen maakt van de verpakkingsindustrie de belangrijkste acteur tussen fabrikant en eindverbruiker. Door de enorme vraag naar steeds meer product- en procesinnovaties is er een sterk klantgeoriënteerde markt ontstaan.
Praktische voorbeelden
Primaire, secundaire of tertiaire verpakkingen - met onze omvangrijke portfolio aan modulaire componenten van de profiel-, transport- en handlingtechniek kunnen vrijwel alle verpakkingstaken worden gerealiseerd. De integratie van onze producten kan direct in de verpakkingsmachine, maar ook in combinatie met de verpakkingsstappen plaatsvinden.
Transportsystemen
Transportsystemen van mk kunnen de uitdaging van moderne automatisering aan. Wij gaan voor innovatieve oplossingen bij toe- en afvoer en bij het verbinden van de meest uiteenlopende bewerkingscentra, inclusief het bufferen, opslaan en labelen.
Profielen
Met ons modulaire profielsysteem met meer dan 200 aluminiumprofielen kunnen machineonderstellen en veiligheidsommantelingen met een perfecte functionaliteit en een hoogwaardig design worden geconstrueerd. De veelzijdigheid van het mk-systeem maakt een snelle en betrouwbare formaat- en productwisseling mogelijk, zelfs bij complexe taken. Voor uitbreidingen en aanpassingen kunnen afzonderlijke stations en modules eenvoudig worden vervangen en worden hergebruikt. Robuuste profielen en solide schroefverbindingen garanderen absolute nauwkeurigheid bij hoge snelheden en machinebewegingen. Het modulaire profielsysteem zorgt voor een maximale compatibiliteit van alle producten onderling.
Een fabrikant van schuimverpakkingen op maat, produceert gestanste schuimonderdelen voor onder andere koffers of isolatie-inzetstukken. De klant heeft nu een ergonomische sorteerlijn nodig die een betrouwbare scheiding van bruikbare onderdelen en stansafval mogelijk maakt.
Een fabrikant van kantoorartikelen had een transportlijn nodig met een geïntegreerde bufferfunctie voor het op maat snijden van kartons. De kartonstapels komen in verschillende formaten met een capaciteit van 6 stapels per minuut uit een snijmachine. Het downstream stapelmagazijn kan 4 stapels per…
Bij een fabrikant voor kartonverpakkingen worden gesneden kartonstukken die uit een productiemachine komen handmatig op pallets gestapeld. Dit proces moet geautomatiseerd worden, d.w.z. een robot moet voortaan het palleteren voor zijn rekening nemen.
Een fabrikant van metalen verpakkingen heeft een aaneenschakeling voor een lasinstallatie met een expander voor gelakte verfblikblanco's, zogenaamde blikmantels. De in de lengterichting gelaste mantels komen horizontaal uit het lassysteem, moeten naar een transportsysteem worden overgebracht en 90°…
Een fabrikant van medische producten heeft een aaneenschakeling nodig voor een verpakkingsinstallatie van pleisterrollen.
Op een verpakkingslijn van een levensmiddelenfabrikant worden losse dozen in grotere dozen verpakt en van een etiket voorzien. Als de dozen dicht zijn, moeten ze aan de automatische palletering worden overgedragen. Om die te bereiken, moeten de dozen een hoogte van ca. 3,5 m overbruggen.
Een fabrikant van isolatieboxen van piepschuim, die wereldwijd gebruikt worden, wil zijn boxen circulair gebruiken oftewel meerdere keren hergebruiken. Daarvoor bouwt een partneronderneming testmachines, waarin de gebruikte boxen volautomatisch getest worden.
Voor het verwerken van bestellingen in de postorderbranche is een bandtransporteur nodig voor het commissioneren van kledingstukken. Daarop moeten de artikelen van de afzonderlijke bestellingen, samen met de verzendingsdocumenten, naar een handmatige werkplek worden gevoerd.
Bij de productie van koffiecapsules moeten deze stabiel vanuit de vulinstallatie worden getransporteerd. Er worden om de 2,4 seconden elke keer 16 capsules in 2 rijen met een meervoudige grijper van een lineaire as afgevoerd.









