Multifunctionele transportweg bij weinig plaats
Taakomschrijving
Ontwikkeling van een plaatsbesparende en multifunctionele transportweg
Bij een fabrikant voor kartonverpakkingen worden gesneden kartonstukken die uit een productiemachine komen handmatig op pallets gestapeld. Dit proces moet geautomatiseerd worden, d.w.z. een robot moet voortaan het palleteren voor zijn rekening nemen. De aansluiting van de hiervoor benodigde transporttechniek was echter complex, aangezien de productiemachine continu doordraait. Elke 36 seconden komen er twee stapels uit de machine die via het transportsysteem moeten worden afgevoerd. Maar als er bij het palleteren problemen optreden, mogen vertragingen niet tot opstuwingen of een stilstand leiden. Vandaar de behoefte aan een intelligent transportsysteem dat de kartonstapels indien nodig snel naar een bufferzone kan omleiden. Daarnaast moest er een omleiding komen voor kwaliteitscontroles - en dat bij weinig plaats. Alles flexibel en compact.
Voor deze veeleisende opgave was mk voor de automatiseerder de ideale partner. Samen ontwikkelden de experts met het modulaire bouwdoossysteem van mk een maatgesneden, flexibele en compacte transportoplossing.
Oplossing van mk
Transportsysteem met kruispunt richting robot, bufferzone en kwaliteitscontrole
De nieuwe transportweg bestaat uit meerdere transporteurs die plaatsbesparend in de vorm van een kruis zijn opgesteld. De transportweg werkt als volgt: De stapels kartonnen komen via een afvoerband uit de productiemachine. Aan het einde daarvan begint de oplossing van mk. De kartonstapels komen op een bandtransporteur GUF-P 2000 met onderriemaandrijving. Met de snelheidsregeling wordt voor voldoende ruimte tussen de stapels gezorgd die naar het centrale element van de installatie worden getransporteerd, het kruispunt Hier zorgt een hoekoverzetter ervoor dat de stapel 90° van richting verandert. De hoekoverzetter bestaat uit een tandriemtransporteur met 4 strengen met elektrisch aangedreven transportrollen tussen de strengen. Die tillen de stapel iets op en transporteren hem zijdelings verder. Daardoor ontstaan er bij weinig plaats vier richtingen. Sensoren zorgen voor de exacte positiebepaling van de stapel.
Op de hoofdlijn worden de stapels 90° gedraaid en naar een bandtransporteur GUF-P 2000 met aansluitende vijf-streng-tandriemtransporteur gebracht. Die maakt deel uit van de daaropvolgende uittileenheid van de klant. Hier grijpt de robot de stapels en plaatst ze heel precies op pallets - efficiënt en herhaalnauwkeurig.
De stapel kan ook rechtdoor naar een andere bandtransporteur GUF-P 2000 worden gebracht, die dient als bufferplaats voor de handmatige kwaliteitscontrole. Of de stapel wordt naar een zwaartekracht rolbaan RBS-P 2066 met vaste aanslag gebracht, die als handmatige noodafvoer voor meerdere stapels dient, als de robotcel een storing heeft. Via de GUF-P 2000 voor de kwaliteitscontrole worden deze stapels, zodra de robotcel weer gebruiksgereed is, in het proces opgenomen.
Voordelen voor de klant
- Optimaal ruimtegebruik door plaatsbesparend design: De transportweg brengt bij heel weinig ruimte meerdere functies bij elkaar, zoals robotoverdracht, kwaliteitscontrole en buffering.
- Materiaalstroom zonder stilstand: Dankzij een intelligent sensorsysteem en snelle omleidmogelijkheden worden kartonstapels indien nodig automatisch naar een bufferzone gebracht, zodat de productiemachine niet hoeft te stoppen.
- Uitstekende en reactiesnelle samenwerking met mk: De experts van mk hebben samen met de klant een maatgesneden oplossing ontwikkeld die individueel toegesneden is op de behoeften van de klant en waarmee snelle, flexibele aanpassingen mogelijk zijn.
Gebruikte producten
