Ervaring - Knowhow – Veelzijdigheid: Een groot deel van onze omvangrijke transporttechniekportfolio is optimaal geschikt voor toepassing in de kunststofverwerking, kunststofverpakking en kunststofautomatisering. Oplossingen van mk begeleiden het productieproces van het bevoorraden en oppakken van kunststofonderdelen met meervoudige grijpers, via het toevoeren van inlegdelen tot automatische testprocessen, etikettering en verpakking.
Voor de beeldverwerking bij de lektest of andere geautomatiseerde testprocessen en veeleisende cleanroomtechnologieën werken wij betrouwbaar samen met gekwalificeerde partners. Dankzij de modulariteit en de vele mogelijkheden voor aanpassingen in de mk-transporttechniek kunnen de installaties altijd in korte tijd en zonder hoge kosten worden uitgebreid en worden aangepast aan nieuwe productie-eisen en -materialen.
Zo is bijvoorbeeld ons innovatieve traytransfer- en handlingsysteem IKLT optimaal geschikt voor talrijke transportomstandigheden.
Een machinebouwer bouwt doseerinstallaties voor het beschuimen van zeer uiteenlopende producten met afdicht-, giet- en lijmmassa's. Hiervoor heeft hij een partner nodig die de transporttechniek en de bijbehorende knowhow voor de materiaalstroom kan bijdragen.
Bijzonder kwetsbare producten kunnen al tijdens het neerzetten op een transporttechniek beschadigd raken. Dat geldt zowel voor zeer lichte en fragiele als voor zware en trillingsgevoelige producten. Er was een oplossing nodig om de trillingen tijdens het neerzetten te verminderen.
Bij de productie van kunststof platen worden onbewerkte delen in een oven met elkaar versmolten, zodat er een homogene plaat ontstaat. In een vacuümoven is sprake van temperaturen boven 100 °C. Om het proces te automatiseren, moet bij de fabrikant een toe- en afvoer voor de oven worden toegepast die…
Een machinefabrikant uit de kunststofindustrie moet zware slijpstenen wisselen. Een mobiel draaimechanisme is nodig om dit zware vervangingsproces te vermakkelijken, Deze moet zijn ontworpen voor een roterende massa van maximaal 220 kg.
Eisen klant
Een fabrikant van holle kunststoflichamen heeft een afkoellijn voor kunststofflessen nodig. De flessen worden via twee routes uit de blaasvormmachine gestoten. Voor de toevoer naar de daaropvolgende snijmachine en een controle moeten ze op één transportlijn worden samengevoegd. Om ervoor…
Het probleem
In een volledig geautomatiseerde montagelijn moeten meerdelige sanitaire fittingen worden gemonteerd, gecontroleerd, gelabeld en opgeslagen. Het product bestaat uit een totaal van 14 kunststof onderdelen met hoge productietoleranties. Bovendien moeten zowel de installatie als de…
Taakstelling
Bij de productie van kunststof containers moeten twee bewerkingsstations worden aaneengeschakeld. Daarbij is sprake van ongunstige ruimtelijke omstandigheden: Lege containers moeten rond een bocht en over een andere machine worden getransporteerd om op de afvoer weer op het inloopniveau…
Taakstelling
Bij de productie van kunststof brandstoftanks (KBT’s) moeten de geblazen KBT’s gedurende meerdere dagen naar een opslagsysteem worden gebracht en daar afkoelen. De doorloop moet een bepaalde tijd duren tot ze volledig zijn afgekoeld. Verder moeten de KBT’s uit het opslagsysteem worden…
Taakstelling
Vervanging van een enkele glijplank door een systeem dat productbesparend en geautomatiseerd, gedeeltelijk nog plastiline blaasvormdelen hanteert en weg transporteert. De blaasvormdelen moeten bij de uitvoergrijper van de blaasvorminstallatie verticaal worden overgenomen. Daarna moet…
Om de automatiseringsafdeling verder uit te bouwen, besloot het middelgrote bedrijf Steffes Prüf- und Messtechnik GmbH om een innovatieve verpakkingsinstallatie te ontwikkelen. Vanwege beperkte omgevingsvoorwaarden planden de ontwikkelaars een in hoogte verstelbare en daardoor bijzonder compacte…
