Soluzione compatta di tamponamento con unità di trasporto integrata del lubrorefrigerante
Compiti da svolgere
Nel reparto di produzione CNC di una casa automobilistica, i pezzi torniti vengono espulsi automaticamente dal tornio al termine della lavorazione. A causa delle elevate velocità di lavorazione e dell'uso intensivo di lubrificante refrigerante, i pezzi risultano fortemente imbevuti d'olio. Per la fase di lavorazione successiva è necessario un stoccaggio temporaneo, durante il quale i pezzi devono poter sgocciolare il più possibile. Il lubrorefrigerante in esaurimento deve essere reimmesso in modo efficiente nel circuito del tornio, al fine di ridurre al minimo il consumo di risorse. A tal fine è necessario un sistema di chiusura magnetica che si adatti anche agli spazi ristretti presenti nell'area circostante la macchina.
Soluzione di mk
Per l'esecuzione di questa operazione, un nastro trasportatore GUF-P 2000 viene collegato direttamente al tornio. Il trasportatore è dotato di un recipiente di raccolta che convoglia il lubrorefrigerante che gocciola nel processo di ricircolo. A causa dello spazio limitato, il motore viene installato sopra il trasportatore, consentendo così uno sfruttamento ottimale dello spazio disponibile.
All'estremità del trasportatore, i pezzi torniti vengono trasferiti tramite uno scivolo a una tavola rotante DT-P 2040. Questo gira a circa 2 giri al minuto e funge da stazione di stoccaggio temporaneo, dalla quale i pezzi vengono prelevati manualmente. In questo modo, gli operai possono gestire più macchine contemporaneamente, senza essere costantemente vincolati a un unico impianto. Durante lo stoccaggio temporaneo, i componenti continuano a sgocciolare, in modo da poter essere riutilizzati nella fase successiva del processo.
Il piatto della tavola rotante è realizzato in lamiera forata, attraverso la quale l'olio in eccesso defluisce in un imbuto di plastica posto al di sotto. I canali di guida integrati convogliano l'olio tramite un'aria compressa direttamente nel circuito del liquido di raffreddamento del tornio.
Una vaschetta di raccolta aggiuntiva nella parte inferiore del telaio impedisce che l'olio fuoriuscito possa sporcare il pavimento. L'intero telaio è inoltre dotato di ruote, per garantire un facile accesso al tornio durante i lavori di manutenzione.
Vantaggi per i clienti
- Maggiore sostenibilità e pulizia: Grazie al sistema integrato di sgocciolamento e ricircolo, l’area di lavoro rimane pulita e il lubrorefrigerante viene alimentato in modo controllato nel circuito.
- Una soluzione compatta e di facile manutenzione: La struttura compatta e il telaio mobile consentono un utilizzo ottimale dello spazio e un facile accesso per i lavori di manutenzione.
- Utilizzo più efficiente delle macchine: Il funzionamento a buffer consente agli operatori di gestire più macchine contemporaneamente, aumentando così la produttività.
