Kompakte Pufferlösung mit integrierter Kühlschmierstoff-Rückführung
Aufgabenstellung
In der CNC-Fertigung eines Automobilherstellers werden Drehteile nach der Bearbeitung automatisch aus der Drehmaschine ausgeworfen. Aufgrund der hohen Bearbeitungsgeschwindigkeiten und des intensiven Einsatzes von Kühlschmierstoff sind die Teile stark mit Öl benetzt. Für den nachfolgenden Arbeitsschritt ist eine Zwischenpufferung erforderlich, bei der die Teile gleichzeitig weitestgehend abtropfen sollen. Das ablaufende Kühlschmiermittel soll dabei effizient in den Kreislauf der Drehmaschine zurückgeführt werden, um den Ressourcenverbrauch zu minimieren. Für diesen Zweck wird ein Fördersystem benötigt, dass sich zudem an die beengten Platzverhältnisse im Maschinenumfeld anpasst.
Lösung von mk
Zur Realisierung dieser Aufgabenstellung wird ein Gurtförderer GUF-P 2000 direkt an die Drehmaschine angeschlossen. Der Förderer ist mit einer Auffangwanne ausgestattet, über die das abtropfende Kühlschmiermittel in den Rückführprozess geleitet wird. Aufgrund der eingeschränkten Platzverhältnisse erfolgt der Antriebseinbau oberhalb des Förderers, wodurch der Bauraum optimal genutzt wird.
Am Ende des Förderers werden die bearbeiteten Drehteile über eine Rutsche an einen Drehtisch DT-P 2040 übergeben. Dieser dreht mit ca. 2 U/min und dient als Pufferstation, aus der die Teile manuell entnommen werden. Dadurch können die Werker:innen mehrere Maschinen parallel bedienen, ohne permanent an einer Anlage gebunden zu sein. Während der Zwischenlagerung tropfen die Bauteile weiter ab, sodass sie für den nachfolgenden Prozessschritt genutzt werden können.
Die Tellerplatte des Drehtischs besteht aus Lochblech, durch die das überschüssige Öl auf einen darunterliegenden Kunststofftrichter gelangt. Integrierte Führungskanälen leiten das Öl über einen Schlauch direkt in den Kühlmittel-Kreislauf der Drehmaschine zurück.
Eine zusätzliche Tropfwanne im unteren Bereich des Gestells verhindert eine mögliche Verschmutzung des Bodens durch austretendes Öl. Das gesamte Untergestell ist zudem fahrbar ausgeführt, um bei Wartungsarbeiten einen einfachen Zugang zur Drehmaschine zu gewährleisten.
Kundenvorteile
- Mehr Nachhaltigkeit und Sauberkeit: Durch die integrierte Abtropf- und Rückführtechnik bleibt der Arbeitsbereich sauber, und das Kühlschmiermittel wird kontrolliert dem Kreislauf zugeführt.
- Platzsparende und wartungsfreundliche Lösung: Die kompakte Bauweise und das fahrbare Untergestell ermöglichen eine optimale Raumausnutzung sowie einfachen Zugang für Wartungsarbeiten.
- Effizientere Maschinenbedienung: Der Pufferbetrieb erlaubt es den Werker:innen, mehrere Maschinen gleichzeitig zu betreuen, wodurch die Produktivität gesteigert wird.
Verwendete Produkte
