Dans la fabrication de produits du tabac, les boîtes de tabac doivent être munies d’une étiquette supplémentaire. L’étiquetage a lieu suite au conditionnement. Un convoyeur à bande est donc requis, lequel sert de dispositif d’éjection de l’installation de conditionnement et peut être équipé de la machine d’étiquetage du client.
Le convoyeur doit être conçu de manière mobile afin de pouvoir être rattaché à différentes lignes de conditionnement. De plus, la vitesse doit être réglable pour pouvoir être adaptée à la ligne concernée. En raison d’impuretés dues à des résidus de tabac et, en conséquence, à des huiles essentielles, le module convoyeur doit être fabriqué en acier inoxydable pour faciliter le nettoyage.
Dans ce cas spécial, un convoyeur à bande individuel en version INOX (GUF-I) s’avère être la solution optimale. Grâce à l’utilisation de composants en acier inoxydable conforme aux normes FDA, le convoyeur est particulièrement facile à nettoyer et convient également à l’emploi dans ces conditions particulières du client.
Le convoyeur est réglable en hauteur et conçu de manière mobile sur des roulettes pivotantes. La vitesse est réglable afin d’être adaptée au conditionnement respectif. Dans ce contexte, le convoyeur est réglé pour être 10 % plus rapide afin de séparer les boîtes pour l’étiquetage. Pour une prise en charge sans problème, le guidage latéral a été rallongé jusqu’à la bande installée en amont de l’installation de conditionnement et, pour des boîtes de très petites dimensions, une arête de coupe a été prévue côté entrée.
L’étiqueteuse est montée par le client sur le convoyeur à bande.
> GUF-I