Mission
Pour un projet de recherche, un concept de processus et d’installation modulaire et flexible a dû être développé. À cet effet, les feuilles métalliques ont dû être recouvertes de matériau d’électrode afin de fabriquer des batteries lithium-ion. Selon si une cathode ou une anode est produite, l’aluminium ou le cuivre est utilisé comme support. Plusieurs champs de compétence ont été requis à cet effet : propriétés de matériau, procédé de revêtement, construction de machine, processus de séchage et calandrage. Les partenaires du projet Fraunhofer IKTS, Suchy Textilmaschinenbau, Tridelta Thermprozess et notre filiale mkf GmbH ont apporté leurs différentes compétences requises à l’accomplissement du projet.
Solution mk
L’équipe de projet a développé des matériaux d’électrode coulables et une installation de revêtement fonctionnelle et modulaire sur laquelle les feuilles métalliques peuvent être recouvertes avec des matériaux d’électrode fluides d’un rouleau à un autre. Les feuilles métalliques sont déroulées d’une bobine, revêtues et passent ensuite par un sécheur à colonne d’air chaud. Pour finir, elles sont calandrées et enroulées de nouveau sur la bobine. L’installation complète se caractérise par un défilement de bande exact et régulier. Le revêtement peut être réalisé au moyen d’un châssis de coulée ou d’une filière plate. Le changement des bobines est réalisé facilement et rapidement. Dans le même temps, l’installation complète est conçue de façon modulaire et se compose d’une extrémité frontale, de cinq modules de séchage, d’un module intermédiaire, d’une calandre et d’une extrémité dorsale. La filière plate permet en outre de réaliser un revêtement intermittent. L’installation est exploitée dans le centre de compétence de la technique de batterie de l’institut Fraunhofer d’Hermsdorf en Thuringe. Elle permet d’y effectuer d’autres tâches de développement et sert d’installation de référence et de démonstration pour les utilisateurs et personnes intéressées.
Avantages pour le client