Automazione affidabile per i più elevati requisiti di sicurezza
Compiti da svolgere
La movimentazione dei bossoli deve essere effettuata in modo sicuro e in posizione verticale attraverso una cella a raggi X
Un’azienda del settore della tecnologia militare non voleva chiedere ai propri dipendenti del reparto controllo qualità di inserire manualmente cartucce del peso fino a 70 chilogrammi in un apparecchio a raggi X, dove vengono esaminate per individuare eventuali danni – e questo 100 volte all’ora. Sia l'apertura e la chiusura della camera radiografica rivestita di piombo, sia il suo posizionamento all'interno dell'apparecchio radiografico comportano un notevole carico fisico. Pertanto, il processo di alimentazione e scarico dovrà essere automatizzato, al fine di alleggerire il carico di lavoro dei collaboratori e aumentare sia la sicurezza che la produttività.
L'azienda si è quindi messa alla ricerca di uno specialista nel settore della tecnologia dei nastri trasportatori. Il suo compito era quello di sviluppare un sistema robusto e a prova di guasto per il trasporto automatico di granate in posizione verticale. Ha deciso di avviare una collaborazione con Maschinebau Kitz, sede centrale del gruppo mk Technology, in breve mk.
Soluzione di mk
Trasportatore a catene calibrate TKU 2040 con pallet su rotelle
Alla base della soluzione c'è il trasportatore a catene calibrate TKU 2040. Questo sistema trasporta le cartucce su pallets (nell’immagine è visibile solo il supporto del pezzo, rappresentato in modo molto semplificato) attraverso la cella a raggi X, che funziona a cicli grazie a una leva di tensione doppia circolante.
Per questa operazione di trasporto, mk ha modificato il trasportatore. La sfida consisteva nel disaccoppiare la pressione superficiale esercitata dalle cartucce, del peso di 70 kg, dalla catena di trasporto. mk ha quindi sviluppato un pallet che scorre su sistemi di sponde laterali lungo una guida e viene trainato fissandolo alla catena. Questo, insieme allo speciale sistema di fissaggio del pezzo, garantisce un avvio e una frenata senza rischio di ribaltamento dei manicotti in posizione verticale. La soluzione garantisce quindi un funzionamento preciso, affidabile e di lunga durata.
Il percorso di trasporto funziona come segue: Sull'impianto sono montati 24 pallet in alluminio dotati di alloggiamenti per i pezzi. Le cartucce vengono posizionate sulle registrazioni tramite una gru da carico. I prodotti vengono quindi convogliati automaticamente all'interno della cella a raggi X attraverso un pesante sportello oscillante rivestito di piombo. Il dimensionamento della catena di trasmissione e del motore è stato adattato a questo carico meccanico aggiuntivo.
Il reparto di progettazione di mk ha inoltre dotato il percorso di trasporto di elementi grigliati in grado di rilevare la posizione del WT. Inviare un segnale al controllo logico programmabile (PLC) di livello superiore non appena una cartuccia raggiunge la stazione di controllo. Il controllo logico programmabile (PLC) comanda quindi l'arresto del WT, il controllo a raggi X e il successivo proseguimento del percorso attraverso un secondo sportello oscillante. Successivamente, le cartucce controllate vengono rimosse dai supporti dei pezzi. I pallet vuoti vengono deviati alla fine del percorso di trasporto e tornano all'inizio del tratto passando sul lato inferiore, in modo da occupare meno spazio.
Si è pensato anche alla sicurezza operativa. I profili arrotondati sono dotati di incapsulamento di sicurezza e l'intero percorso di trasporto è rivestito con lamiera. In questo modo si esclude qualsiasi accesso involontario durante il funzionamento.
Vantaggi per i clienti
- Sgravio del carico di lavoro dei collaboratori grazie all'automazione: Il percorso di trasporto automatizza il trasferimento delle cartucce all’interno e all’esterno della cabina radiografica, compresa l’apertura delle pesanti porte di ispezione rivestite di piombo.
- Stabilità di funzionamento e durata nel tempo: Grazie al pallet appositamente progettato, il peso delle cartucce non grava sulla catena di trasporto.
- Maggiore sicurezza sul lavoro: Gli incapsulamenti di sicurezza e i rivestimenti in lamiera proteggono i collaboratori
