Mission
Pour une ligne de production de vis en titane, les vis sont versées depuis les tours dans des paniers en tôle d’acier inoxydable trouée. Les vis qui tombent dans les paniers doivent être comptées. De plus, un dispositif de levage est nécessaire pour transférer les paniers sur la ligne de transport principale à 2 500 mm de hauteur. Par ailleurs, le chemin vers la ligne de transport principale doit comprendre un bain de nettoyage à ultrasons fourni par le client, un poste d’égouttage avec soufflante et deux postes de stockage pour paniers vides. Les dispositifs de levage doivent être mobiles et assurer un accès facile aux tours à des fins de maintenance et de nettoyage.
Solution mk
Handling bidimensionnel avec préhenseur. La course verticale d’environ 2 000 mm est réalisée grâce à un module linéaire LZR 2004. Le module linéaire est entraîné par un servomoteur avec convertisseur. Un système préhenseur à fourche est monté sur l’unité de guidage. Grâce à un système pneumatique, les préhenseurs à fourche sont avancés horizontalement sur environ 300 mm pour entrer dans les ouvertures des paniers de vis afin de les saisir. Le préhenseur peut placer les paniers dans le bain à ultrasons, sur le poste d’égouttage avec soufflante et sur les postes de stockage. Le dispositif de levage entier est monté sur roulettes dans un bâti en profilés modulaires mk. L’unité peut donc être facilement déplacée. Grâce aux fixations, il n’est pas nécessaire de repositionner les produits après leur déplacement. L’unité fonctionne de façon entièrement automatique. Elle peut placer des récipients pleins dans le bain à ultrasons et sur le poste d’égouttage, mais aussi des récipients vides renvoyés sur les postes de stockage. Un capteur compte les vis qui tombent dans les paniers. Les puces RFID apposées sur les paniers de vis, associées à une commande supérieure, permettent l’affectation et le transport de différents types de vis ainsi que de récipients pleins et vides.
Avantages pour le client