Tâche à accomplir
Des pièces rotatives, dont le diamètre et la longueur varient considérablement (16 variantes), doivent être approvisionnées vers une rectifieuse. L’approvisionnement doit être exécutée en position horizontale et à l’aide d’un seul convoyeur à bande. Les pièces sont posées à la main et retirées au moyen d’un préhenseur à portique chez le client. Afin de réduire au maximum les temps d’immobilisation, le convoyeur doit être transformé rapidement de manière à manipuler les dimensions de pièces requises. Un système à double voie flexible est requis. Les voies du système doivent être réglables en fonction de la largeur ainsi que de la hauteur du support des pièces. Après usinage, les pièces doivent être évacuées en toute sécurité sans entrer en contact et sans positionnement précis.
Solution mk
L’approvisionnement est assuré par deux convoyeurs à chaîne à une voie KTF-P 2040 équipés de prismes d’insertion qui disposent de leur propre entraînement et sont synchronisés l’un par rapport à l’autre. Grâce à deux unités de réglage également synchronisées, la distance entre les deux convoyeurs, et ainsi la largeur, peuvent être ajustées. La hauteur du convoyeur est adaptée à la hauteur de support des pièces requise au moyen de vérins de levage hydrauliques synchronisés. De plus, des guidage latéraux réglables intégrés au système peuvent être rapidement ajustés par l’ouvrier grâce aux unités de réglage. Des manivelles permettent de régler en un rien de temps le diamètre, la hauteur et la largeur souhaités. La bande d’évacuation est composée d’un convoyeur à bande GUF-P 2000 équipé d’un tasseau transversal qui joue le rôle de séparateur et grâce auquel les pièces terminées sont transportées en dehors de l’espace de travail. Comme il s’agit ici d’un usinage humide, chaque convoyeur dispose de son propre carter d'huile.
Avantages pour le client
> KTF-P 2040
> GUF-P 2000