Linea di produzione SPU 2040 con unità di trasporto automatica per i pallet vuoti nella parte inferiore: Il circuito a linea singola con capacità di accumulo basato sul sistema di circolazione pallet accumulabile SPU 2040 è adatto per l'alimentazione e lo scarico delle celle di lavorazione, per la concatenazione di macchine o come linea di assemblaggio compatta. I pallet vengono alimentati dall'alto e si trovano all'inizio del nastro, pronti per essere caricati. Dopo il prelievo dei pezzi, i pallet vuoti vengono trascinati automaticamente nel profilo arrotondato e riportati alla posizione iniziale al di sotto del piano di trasporto. In questo modo, i pallet vuoti non devono essere maneggiati manualmente né ricondotti separatamente. Non sono necessari ulteriori percorsi di ritorno, ulteriori livelli di trasporto o dispositivi di sollevamento e abbassamento. Il sistema è in grado di effettuare l'accumulo, l'arresto e la separazione dei pallet, compensando così, ad esempio, tempi di lavorazione diversi.

Sistema di cambio container basato su un nastro trasportatore, comprensivo di sollevatore per l'alimentazione e lo scarico: Questo sistema di sostituzione dei container con unità di sollevamento è adatto per l'alimentazione e lo smaltimento delle celle di lavorazione. Le casse o i vassoi possono essere caricati a scelta sul piano superiore o su quello inferiore. Successivamente vengono alimentati alla fase di lavorazione, trasportati tramite sollevatore all’altro piano e lì scaricati. Il sistema è in grado di effettuare l'accumulo, l'arresto e la separazione dei container. Nel caso di container dotati di supporti integrati per i pezzi, è possibile anche la lavorazione robotizzata direttamente alla stazione. Inoltre, il sistema può fungere da buffer: Un operatore alimenta il sistema di alimentazione e mantiene la macchina in produzione in modo automatico per un periodo di tempo prestabilito. Mentre la macchina è in funzione, l'operatore può svolgere altre attività in parallelo.

Sistema Versaflex-WT per la concatenazione di due postazioni di lavoro manuali e una stazione robotizzata: Questo sistema di trasporto in pendenza compatto basato su Versaflex serve ad alimentare i pallet verso una stazione robotizzata in un'area protetta. Su un tratto rettilineo, gli scaffali per pallet vengono accumulati e separati. Nella curva di produzione, un operatore carica i pallet sulla postazione di lavoro manuale. Successivamente, i pallet vengono nuovamente accumulati sulla linea retta opposta, separati l’uno dall’altro e alimentati alla stazione robotizzata. Lì vengono arrestati e allineati. Il pezzo viene prelevato e lavorato. Il pallet vuoto viene ricaricato con un pezzo lavorato alla stazione di centraggio successiva e trasportato a un secondo operatore per il prelievo. Successivamente, il pallet vuoto viene alimentato dal primo operatore per essere nuovamente caricato.

Sistema di ricircolazione a catena TKU 2040 con larghezza regolabile, per la concatenazione: il trasportatore a cadenza TKU 2040 è particolarmente adatto per l'alimentazione e lo scarico a cadenza, definiti e orientati in posizione, nonché per la concatenazione fissa di macchine e centri di lavorazione. La cadenza secondo un ciclo fisso è configurabile individualmente. Per il fissaggio dei pezzi, le catene del sistema sono dotate di pallet a forma di prisma. Ideale per il trasporto di pezzi rotondi. La distanza tra le 2 linee di trasporto del TKU può essere regolata individualmente tramite un’unità di regolazione. Ciò consente il trasferimento di pezzi di diverse dimensioni.

SPU 2040 a linea doppia con unità di trasporto per i pallet vuoti nella parte inferiore:Il sistema a linea doppia con capacità di accumulo basato su SPU 2040 è adatto per l'alimentazione e lo scarico delle celle di lavorazione, per la concatenazione di macchine o come linea di assemblaggio. A seconda dell'attività, entrambi i binari scorrono in parallelo per trasportare prodotti di grandi dimensioni o pesanti. In alternativa, funzionano in senso opposto per consentire contemporaneamente l’alimentazione e lo scarico. I pallet vengono alimentati sul piano di trasporto superiore. Dopo il prelievo, i pallet vuoti vengono automaticamente trascinati nel profilo arrotondato e riportati alla posizione iniziale al di sotto del piano di trasporto. In questo modo non è necessario maneggiare manualmente i pallet vuoti. La linea doppia consente l'accumulo e il disaccoppiamento tramite due filoni e compensa le differenze di cadenza anche in caso di trasporto del materiale in parallelo o in senso opposto.

Trasporto in pendenza salvaspazio basato su Versamove con unità di sollevamento per due livelli: Il sistema di circolazione dei pallet con unità di sollevamento è adatto all'alimentazione e all'evacuazione dei pezzi, al concatenamento di macchine o come linea di assemblaggio. I pallet vengono trasportati tramite un sollevatore dal piano superiore a quello inferiore, dove vengono riportati nella posizione di partenza e poi riportati al piano superiore con il secondo sollevatore. Durante il trasporto possono essere arrestati, sottoposti ad accumulo, separati o posizionati – ad esempio per l’inserimento o il prelievo automatico. Il sistema risulta particolarmente utile quando lo spazio di installazione a disposizione è limitato o quando gli operatori devono poter accedere ai pallet da entrambi i lati.

Trasporto in pendenza modulare basato su Versamove standard con trasferitore angolare: Il sistema di circolazione dei pallet, dotato di unità di sollevamento e trasferimento che fungono da trasferitori angolari, viene utilizzato per la concatenazione di macchine, per l’alimentazione e lo scarico delle celle di lavorazione o come linea di assemblaggio. In questo modo, ad esempio, è possibile concatenare due celle di lavorazione robotizzate. Il sistema è particolarmente adatto per carichi medi. Grazie all'elevata precisione di posizionamento, i pallet possono essere caricati e scaricati, ad esempio, da robot. La struttura modulare consente un ampliamento flessibile e l'adattamento agli impianti esistenti.

Trasporto in pendenza compatto basato su Versamove standard con curve a 180°: Questo circuito, basato sul sistema di trasporto pezzi Versamove standard, concatena una postazione di lavoro manuale a una cella di lavorazione automatizzata, ad esempio una stazione robotizzata situata in un’area protetta. I pallet vengono caricati, accumulati e separati manualmente sul lato di montaggio. Successivamente vengono convogliati sul percorso di trasporto parallelo, dove vengono separati e alimentati al ritmo della macchina utensile. Al termine della lavorazione, i pallet vengono ricondotti sul lato di carico, per lo scarico e il ricarico. Si crea così un ciclo continuo che collega in modo affidabile le fasi manuali e automatizzate del processo.