Mesa de empuje - sistema de acumulación compuesto por Versaflex A08 y cintas transportadoras modulares: La mesa de empuje sirve como zona de acumulación y desbordamiento para productos redondos estacionarios (latas, botellas, etc.) dentro de una línea de producción. En caso de que se produzcan cuellos de botella en el proceso posterior, los productos se recogen, se devuelven y se hacen avanzar con una presión de acumulación reducida. Un transportador de banda articulada Versaflex A08 de velocidad constante sirve de línea principal, flanqueado por un transportador de banda modular MBF P 2040. El transportador de banda modular más estrecho circula en sentido contrario para reducir la contrapresión de los productos acumulados y devolverlos. El transportador de banda modular más ancho discurre en el sentido de la línea y sirve como zona de almacenamiento adicional. Las guías laterales con ruedas libres minimizan la fricción.

Carrusel SPU 2040 con retorno automático de palets de piezas vacíos por debajo: El carrusel de acumulación de una sola cinta basado en el SPU 2040 es adecuado para alimentar y extraer células de procesamiento, para encadenar máquinas o como línea de montaje compacta. Los portapiezas se introducen por la parte superior y están listos para la carga al inicio de la cinta. Tras la retirada de las piezas, los portapiezas vacíos son arrastrados automáticamente por el deflector y devueltos a la posición inicial por debajo del nivel de transporte. Esto significa que los portapiezas vacíos no tienen que manipularse manualmente ni devolverse por separado. No se necesitan secciones de retorno adicionales, otros niveles de transporte ni dispositivos de elevación y descenso. El sistema puede acumular, detener y separar los portapiezas y compensar así los diferentes tiempos de procesamiento, por ejemplo.

Combinación de transportador de banda y mesa de giro con bandeja de goteo que ahorra espacio: la transportador de banda GUF-P 2000 está conectada directamente a la máquina anterior y transfiere las piezas muy contaminadas con lubricante a la mesa de giro DT-P 2040 a través de una rampa. La mesa giratoria sirve como estación intermedia de la que se retiran las piezas manualmente. El mesa de giro está hecho de chapa perforada, a través de la cual el aceite sobrante llega a un embudo de plástico situado debajo y, de este modo, puede volver a introducirse directamente en el circuito de lubricante. El transportador también está equipado con una bandeja de goteo. Una bandeja de goteo adicional en la parte inferior de la armadura evita que el suelo se ensucie por las fugas de aceite. Además, todo el bastidor base es móvil para facilitar el acceso al torno para las tareas de mantenimiento.

Sistema de cambio de recipientes basado en cinta transportadora, con elevador para entrada y salida: Este sistema de cambio de recipientes con elevador es adecuado para la entrada y salida de células de procesamiento. Las cajas o bandejas pueden cargarse en el nivel superior o inferior. A continuación, se alimentan a la fase de procesamiento, se transportan mediante un elevador al otro nivel y se descargan allí. El sistema puede acumular, detener y separar recipientes. En el caso de recipientes con portapiezas integrados, también es posible el procesamiento robotizado en la estación. El sistema también puede actuar como pulmón: Un trabajador carga el alimentador y mantiene automáticamente la máquina en producción durante un periodo de tiempo definido. Mientras la máquina está trabajando, el trabajador puede realizar otras tareas en paralelo.

Sistema portapieza Versaflex para unir dos puestos de trabajo manuales y una estación robotizada: Este sistema circulante compacto basado en Versaflex se utiliza para alimentar portapiezas a una estación robotizada en una zona protegida. Los portapiezas se acumulan y separan en una línea recta. En la curva, un operario carga los portapiezas en el puesto de trabajo manual. A continuación, los portapiezas se acumulan y separan de nuevo en la línea recta opuesta y se conducen a la estación robotizada. Allí se detienen y se centran. La pieza se retira y se procesa. El portapiezas vacío se vuelve a cargar con una pieza procesada en la siguiente estación de centrado y se transporta a un segundo operario para su retirada. A continuación, el portapiezas vacío se devuelve al primer operario para su recarga.

SPU 2040 como línea doble con retorno de portapiezas vacíos por debajo: El sistema de línea doble de acumulación basado en SPU 2040 es adecuado para la alimentación y descarga de células de procesamiento, para el encadenamiento de máquinas o como línea de montaje. Dependiendo de la tarea, ambas líneas funcionan en paralelo para transportar productos grandes o pesados. Alternativamente, pueden funcionar en direcciones opuestas para realizar simultáneamente la entrada y la salida. Los portapiezas se alimentan en el nivel de transporte superior. Una vez extraídos, los portapiezas vacíos son arrastrados automáticamente por el deflector y devueltos a la posición inicial por debajo del nivel de transporte. De este modo, no es necesario manipular manualmente los portapiezas vacíos. La línea doble permite el almacenamiento intermedio y el desacoplamiento con dos líneas y compensa las diferencias de ciclo incluso con alimentación de material paralela o contrarrotatoria.