Mission
Dans une chaîne de contrôle, les récipients doivent être acheminés dans un système de mise en réserve puis à nouveau évacués. Après avoir été introduits dans le système, les récipients doivent être secoués puis positionnés afin qu’un robot puisse prélever un échantillon. Un ouvrier introduit les produits à contrôler dans les récipients et retire les produits déjà contrôlés. L’approvisionnement et l’évacuation doivent donc avoir lieu à une hauteur ergonomique. Le système doit être sécurisé de sorte à empêcher tout happement dans la machine pour l’ouvrier.
Solution mk
Système convoyeur constitué de convoyeurs à bande GUF-P 2000. Les bandes sont équipées de sabots de guidage côté transport pour compenser les forces transversales. Des dispositifs de blocage pneumatiques permettent d’immobiliser les récipients. Des butées pneumatiques positionnent les récipients avec une précision de +- 0,2 mm en vue du prélèvement des échantillons par le robot. Un convoyeur à bande sur deux unités linéaires sert d’installation de vibration pour secouer les récipients. Le secouement est obtenu par un système à entraînement excentrique avec servomoteur. Les convoyeurs à bande situés au niveau inférieur servent de renvoi. Le dernier convoyeur à bande est incliné à 11°. Ainsi, la hauteur de la sortie de bande est ergonomique pour l’ouvrier qui retire les produits. Un dispositif de protection complet entoure la technique de convoyage, avec des ouvertures pour l’approvisionnement et l’évacuation, garantissant ainsi la sécurité de l’ouvrier. Les portes verrouillées assurent un accès sécurisé pour les travaux de maintenance.
Avantages pour le client