Solutions pour le levage et le changement de niveau

Lorsque les produits doivent être déplacés entre différents niveaux de hauteur ou de production, des solutions de levage et de transfert fiables sont nécessaires. Les clients attendent de ces solutions qu’elles soient compactes, hautement disponibles, capables d’assurer un transfert en toute sécurité et d’être intégrées dans des lignes de transport existantes sans avoir à réaliser de travaux de transformation coûteux.

Becherlift: Kleinteile und Schüttgut zuverlässig auf Höhe bringen

Mise à hauteur fiable de petites pièces et de marchandises en vrac

Elévateur à godets, le système convoyeur vertical pour la mise à disposition automatisée de matériel: Le système se compose d'un réservoir pour le stockage, d'un tapis d'alimentation, de l'élévateur vertical et d'un dispositif de trémie pour l'évacuation. Les produits convoyés peuvent être chargés par caisses dans le réservoir spécialement conçu. Des inserts en plastique pour l'amortissement et un pont de décharge assurent une répartition uniforme du poids. Depuis le réservoir, les pièces sont transférées de manière régulière à un convoyeur à bande et transportées vers l'élévateur. Un clapet de détection sur le convoyeur reconnaît le produit convoyé et démarre ou arrête le système en fonction des besoins. L'élévateur est basé sur un convoyeur vertical à courroie crantée ZRF P 2040 avec des godets d'entraînement vissés tous les 200 mm. Les godets sont fabriqués individuellement par impression 3D et ont un volume d'environ 1 litre. Le produit convoyé est transporté à la hauteur de la cible, déversé après le renvoi et évacué dans une trémie par l'arrière du godet situé devant. De là, les pièces sont acheminées vers le traitement ultérieur par une goulotte pivotante. La version mobile sur plaque de base avec pieds permet une utilisation flexible dans différents processus de fabrication.

  • Surface de base (section transversale) : 400x400 mm
  • Hauteur (longueur du convoyeur) : par paliers de 200 mm, jusqu'à 5.000 mm max.
  • Charge totale par godet : max. 1,5 kg (volume 1l), en fonction de la longueur du convoyeur
  • Distribution des godets : 1 godet tous les 200 mm
  • Vitesse de transport : max. 12 m/min à 50 Hz
  • Poids, alimentation et réservoir inclus : env. 500 kg
  • Accouplement à friction comme mesure de sécurité en cas de blocage
  • Alternativement, y compris l'alimentation (convoyeur, réservoir, ...)
  • Alternativement, y compris l'évacuation (goulotte, goulotte pivotante, tuyau, tube, bande transporteuse)
  • Version mobile possible sur plaque de base
Versaflex A08 Klemmförderer bewegt schonend stehende Produkte nach oben

Réaliser des passages et des pentes en toute sécurité pour le processus

Le convoyeur à pinces Versaflex A08 déplace en douceur les produits debout vers le haut : Cette solution de convoyeur à pinces est adaptée à la réalisation de passages dans les lignes de convoyage pour les produits debout. Le système de convoyeur à chaîne Versaflex A08 en est la base. Dans l'alimentation horizontale, les guides latéraux maintiennent les produits en position verticale et les positionnent pour le transfert vers le convoyeur à pinces. Celui-ci se compose de deux voies de convoyage opposées avec des entraîneurs flexibles qui pincent les produits convoyés sur les côtés. Les produits sont ainsi transportés rapidement et en douceur le long du parcours défini. L'un des avantages du convoyage par pincement est qu'il est possible de réaliser de grandes pentes et donc des différences de hauteur significatives sur une courte distance. Pour une prise en main sûre des produits, la distance entre les deux voies de convoyage peut être adaptée aux différentes largeurs et diamètres des produits grâce à une unité de réglage.

  • Dimensions du système : 5273mm x 1080mm
  • Hauteur d'entrée : 870 mm
  • Hauteur totale : 2500 mm
  • Hauteur de sortie : 885 mm
  • Charge totale max : 68 kg
  • Vitesse 26,5 m/min
  • Aucun système pneumatique nécessaire
Platzsparendes Umlaufsystem auf Basis Versamove mit Lifteinheiten für zwei Ebenen

Circulation du porte-pièce avec renvoi au deuxième niveau

Circuit peu encombrant basé sur Versamove avec unités de levage pour deux niveaux : Le circuit de porte-pièces avec unités de levage convient pour l'amenée et l'évacuation de pièces, pour l'enchaînement de machines ou comme ligne de montage. Les porte-pièces sont transportés du niveau supérieur au niveau inférieur par un ascenseur, puis ramenés à la position de départ et transportés à nouveau au niveau supérieur par le deuxième ascenseur. En cours de route, elles peuvent être arrêtées, accumulées, séparées ou positionnées - par exemple pour un chargement ou un déchargement automatique. Ce système est particulièrement utile lorsque l'espace disponible est limité ou lorsque les opérateurs doivent accéder aux porte-pièces des deux côtés.

  • Contenu de la livraison :
    • 2 convoyeurs à chaîne à rouleaux d'accumulation SRF-P 2045
    • 2 élévateurs à course courte KHL-2045
    • 1 positionneur PE 2045/400
    • 4 Unité d'arrêt/de séparation
    • Système de montants
  • Dimensions LxlxH : 6270x965x1260 mm
  • Porte-pièces : 400x400 mm
  • Charge totale : 10kg/WT (y compris les superstructures et la pièce à usiner)
  • Temps de cycle : env. 12s par changement de station
  • Tension électrique : 230/400V, 50Hz ; 24VDC ; indice de protection IP 54
  • Alimentation en air comprimé : 6 bar
  • Environnement de l'installation : sec (humidité de l'air < 60%), non abrasif
  • Plage de température : +5°C à +40°C

Examples pratiques

Becherlift Patronenhülsen

Un fabricant de munitions a dû relever le défi consistant à optimiser le remplissage d’un four de recuit avec des douilles de cartouches. Après l’emboutissage, jusqu’à présent, les douilles étaient déversées manuellement dans le dispositif de séparation du four situé à une hauteur de 3,00 m, ce qui…

Lire plus
Automation gegen Kostendruck

mk et Automations Robotic fabriquent des systèmes d’inspection entièrement automatisés pour l’industrie pharmaceutique.

Lire plus
Spiralförderer 01

Dans une ligne de conditionnement d’un fabricant de produits alimentaires, des cartons individuels sont emballés dans des cartons d’emballage et munis d’une étiquette. Une fois les cartons fermés, ils doivent être transférés vers la station de palettisation automatique. Afin d’atteindre celle-ci,…

Lire plus
Versaflex schneller Transport

Les cellules rondes de batterie sont introduites dans le processus de montage pour la fabrication de blocs accumulateurs et doivent être transportées à un autre niveau dans la bonne position. Le produit transporté doit rester dans le flux, c’est-à-dire être transporté sans porte-pièces, avec un…

Lire plus

Contact

Pour une requête individuelle, contactez notre service de distribution technique par e-mail à l’adresse info(at)mk-group.com, par téléphone au +49 2284598-0 ou en remplissant le formulaire ci-dessous.

Pour joindre plusieurs fichiers, ils doivent être sélectionnés et téléchargés en même temps. Formats de fichiers autorisés : JPG, PNG, DOC, XLS, PDF, STP (pas plus de 10 Mo/fichier).
captcha
Veuillez saisir le résultat du calcul dans le champ de saisie *