Wij printen met de FFF-techniek (Fused Filament Fabrication), waarbij filamenten worden gesmolten en laag voor laag worden opgebouwd. Op deze manier printen wij prototypes, zeer kleine series en individuele onderdelen voor u. Wij printen met kunststoffen (zoals PLA, PETG, ASA) en nog veel meer materialen, afhankelijk van het onderdeel en de benodigde eigenschappen. De maximaal te realiseren afmeting van het onderdeel is 240 mm x 200 m x 200 mm (BxDxH).
Eindkappen en kabelclips al in de mk-standaard verkrijgbaar
Voor bijna alle mk-profielen kunnen er met behulp van 3D printen individuele eindkappen worden aangeboden. Varianten met gedeeltelijk of geheel open groeven, bijvoorbeeld voor het achteraf aanbrengen van verbindingstechniek, zijn mogelijk. Maar ook eindkappen in verschillende kleuren of met een klantlogo behoren tot de mogelijkheden.
Kabelclips kunnen voor profielen van de series 25, 40 en 50 in verschillende uitvoeringen worden geprint. Hiermee kunnen de meest uiteenlopende kabeldiameters en afzonderlijke of meerdere kabels eenvoudig op de systeemgroef van de profielen worden vastgezet.
Individuele componenten volgens de eisen van de klant
Ook bij kleine partijen kan 3D printen een geschikt alternatief zijn als spuitgieten vanwege de hoge gereedschapskosten nog niet loont. Mogelijke producten zijn afdekkingen op maat, werkstukhouders, montagehulpen, signaleringsbordjes in signaalkleuren, onderdelen met uw klantlogo, prototypes en nog veel meer. Daarbij zijn partijen van 1 tot enkele honderden stuks mogelijk.
Als de FFF-techniek de grenzen bereikt door een te complexe geometrie van het onderdeel, een hoge technische draagkracht of om andere redenen, dan kunnen via partners ook andere processen worden aangeboden.
Heeft u een idee voor een onderdeel uit de 3D-printer? mk begeleidt u van de test tot de uitwerking tot aan het afgewerkte onderdeel.