Aluminium profielen
Eigenschappen van de mk-aluminiumprofielen
| Benaming | Rastermaat [mm] | Groefbreedte [mm] | max. afmetingen [mm] | Materiaal | Toepassingsgebied |
| Aluminiumprofiel serie D28 | ø 28 | ø 28 | AlMgSi 0,5 F25 | Aanvoerwagens, rekken, lichte frames, aanbouwmodules voor werkplekken | |
| Aluminiumprofiel serie 25 | 25 x 25 | 6 | 25 x 150 bzw. 50 x 50 | AlMgSi 0,5 F25 | Lichte frames, vitrines, proefopstellingen, elektronicabehuizingen, meet- en testinrichtingen |
| Aluminiumprofiel serie 40 | 40 x 40 | 10 | 160 x 160 | AlMgSi 0,5 F25 | Lichtere machineframes, veiligheidsvoorzieningen, montagewerkplekken, standbouw, werkplatforms |
| Aluminiumprofiel serie 50 | 50 x 50 | 10 | 50 x 200 bzw. 100 x 100 | AlMgSi 0,7 F28 | Zware machineframes, dragende constructies |
| Aluminiumprofiel serie 60 | 60 x60 | 14 | 120 x 240 | AlMgSi 0,7 F28 | Machineframes voor de hoogste belastingen, portalen |
Profielbewerking
Voor het construeren van vormsluitende verbindingen van aluminium-systeemprofielen moeten deze in sommige gevallen aan de uiteinden worden bewerkt. Voor bepaalde typen spanverbindingsstukken heeft het aluminiumprofiel bijvoorbeeld een passende boring of een schroefdraad aan de kopse zijde nodig. De meest voorkomende profielbewerkingen zijn in onze shop als standaard beschikbaar. Individuele klantwensen kunnen op aanvraag worden gerealiseerd.
FAQ aluminiumprofielen – vragen en antwoorden over onze aluminiumprofielen
Technische gegevens
In de profieltechniek gebruikt mk volgens DIN EN 755-2 doorgaans twee materialen. In de series 25 en 40 wordt aluminium met de legering AlMgSi 0,5 F25 gebruikt en in de series 50 en 60 voornamelijk aluminium met de legering AlMgSi 0,7 F27, die een meer dan 7% hogere sterkte heeft. Hierdoor zijn de oppervlaktedruk op de verbindingsplaatjes en de oplegvlakken van de schroefkop hoger en zijn schroefdraden aan de kopse zijde sterker belastbaar. De waarden in de onderstaande tabellen zijn de maximaal toegestane afwijkingen die aan de norm zijn ontleend.
Profielconstructies van aluminium-systeemprofielen zijn doorgaans geschikt voor toepassingen binnenshuis bij temperaturen van +10° tot +60° C en een luchtvochtigheid van 30–60%. Lagere temperaturen tot -20° C zijn op aanvraag mogelijk. Vanaf permanente temperaturen boven 80° C moet bij dragende componenten rekening worden gehouden met een mogelijke vermindering van de sterkte. Temperaturen boven 150° C zijn voor aluminium basisconstructies alleen toegestaan na controle.
Ja, ondanks hun lage gewicht worden aluminiumprofielen gekenmerkt door een hoge stabiliteit en draagkracht. Bij dragende constructies moet worden gecontroleerd of de werkelijke spanningen de toegestane spanningen niet overschrijden. Vooral bij aluminium is het belangrijk dat het profiel niet te sterk doorbuigt, zodat de functie behouden blijft (bruikbaarheid).
Voor de gebruikelijke belastingsgevallen – zoals een ligger die op twee steunpunten rust – kunnen met de online-doorbuigingscalculator van mk de vervormingen en spanningen worden berekend. Voor de berekening zijn alleen de keuze van het profiel, de profiellengte en de punt- of lijnlast nodig.
Naar de doorbuigingscalculator
Ook alle punten waarop de belasting wordt ingebracht en de stabiliteit van de verbinding op de steunpunten hebben een aanzienlijke invloed. De profielen kunnen flexibel met hoeken, consoles of hoekverbindingsstukken en met een overeenkomstig aantal DIN-schroeven worden verbonden. Wij ondersteunen u hierbij graag, ook met FEM-simulaties.
Correct gedimensioneerde dragende frames van aluminium-profielsystemen zijn niet alleen stabiel, maar kunnen ook lichter, zwaarder belastbaar en met een geringere vervorming worden uitgevoerd. Voor hoge belastingen of gelaste verbindingen adviseert mk ook over hybride oplossingen van aluminium met staal of koolstofvezelcomposieten.
Het mk-profielsysteem omvat vier series met rastermaten van 25, 40, 50 en 60 mm en de ronde-buisserie D28. Hierdoor is voor verschillende toepassingen en eisen op het gebied van design en draagvermogen altijd het juiste profiel beschikbaar.
Serie 25
Groefbreedte 6 mm, groefdiepte 6,5 mm, ontworpen voor DIN-schroeven M5 (optioneel zijn M4 en M6 mogelijk)
Serie 40/50
Groefbreedte 10 mm, groefdiepte 12 mm, ontworpen voor DIN-schroeven M8 (optioneel zijn M4, M5 en M6 mogelijk)
Serie 60
Groefbreedte 14 mm, groefdiepte 19 mm, ontworpen voor DIN-schroeven M12 (optioneel zijn M6, M8 en M10 mogelijk)
Uitleg: Groeven zijn de in lengterichting van het profiel verlopende uitsparingen in een aluminiumprofiel. Ze dienen om aluminiumprofielen met elkaar te verbinden of accessoires te bevestigen. De groefgeometrie is essentieel voor de keuze van de passende verbindingselementen, zoals schroeven, gleufstenen, hoeken enzovoort.
De profielen bestaan uit geëxtrudeerd aluminium en zijn verkrijgbaar in de standaardlengte van 5100 mm of vanaf 50 mm op maat gezaagd. Geselecteerde profielen zijn ook verkrijgbaar in een lengte van 6100 mm. Bij aankoop van volledige profiellengtes in magazijnlengte gelden staffelprijzen. Voor het zagen worden, afhankelijk van de profieldoorsnede, extra zaagkosten berekend.
Aluminiumprofielen van mk worden vervaardigd volgens norm DIN EN 12020 (DIN 17615). Deze norm legt de technische leveringsvoorwaarden vast voor geëxtrudeerde precisieprofielen van aluminium (legeringen EN AW-6060 en EN AW-6063). Daarbij worden onder andere de maximale afwijkingen in maatvastheid, vorm, rechtheid en verdraaiing vastgelegd.
De waarden in de onderstaande tabellen zijn de maximaal toegestane afwijkingen die aan de norm zijn ontleend.
Ja, aluminiumprofielen zijn ook in kleur verkrijgbaar en worden zowel decoratief als functioneel toegepast. Ze kunnen via verschillende processen van kleur worden voorzien, waarbij poedercoaten en anodiseren de meest gebruikelijke methoden zijn. Anodiseren is de voorkeursvariant en zorgt voor een duurzaam, krasbestendig en corrosiebestendig oppervlak. Poedercoaten biedt daarentegen een grote keuze aan RAL-kleuren, bijvoorbeeld zwart geanodiseerd om lichtreflecties in een cameracel te verminderen of rood gepoedercoat als kleurkenmerk in een aanvoeropstelling.

Geselecteerde aluminiumprofielen van mk kunnen tot een minimale binnenradius (Rmin) worden gebogen. Deze varieert afhankelijk van de profieldoorsnede.
Bij niet-vierkante profielen kan de Rmin alleen over de smalle profielzijde worden bereikt, dus wanneer het profiel rechtop wordt gebogen. Door het buigen vervormen de doorsneden licht, waardoor bijvoorbeeld de groefbreedtes kleiner kunnen worden.
De volgende profielen kunnen worden gebogen:
| Profiel | Doorsnede [mm] | Rmin [mm] |
| mk 2025.01 | 25x25 | 250 |
| mk 2025.02 | 25x50 | 250 |
| mk 2025.03 | 25x100 | 250 |
| mk 2025.04 | 25x150 | 250 |
| mk 2025.22 | 25x100 | 275 |
| mk 2025.41 | 20x40 | 250 |
| mk 2025.42 | 20x80 | 250 |
| mk 2025.43 | 20x120 | 250 |
| mk 2025.44 | 20x160 | 250 |
| mk 2025.31 | 25x25 | 250 |
| mk 2025.35 | 25x25 | 250 |
| mk 2025.32 | 25x50 | 250 |
| mk 2025.36 | 25x50 | 250 |
| mk 2040.01 | 40x40 | 600 |
| mk 2040.02 | 40x80 | 600 |
| mk 2001 | 25x50 | 400 |
| mk 2000 | 50x50 | 1200 |
| mk 2014 | 50x50 | 1200 |
| mk 2023 | 50x75 | 1200 |
| mk 2004 | 50x100 | 1200 |
Toepassing
Aluminium-systeemprofielen bieden vrijwel onbeperkte mogelijkheden voor maatwerkconstructies in de machine- en installatiebouw. Ze vormen de technologische basis voor het volledige mk-assortiment.
Naast de mk-transporttechniek met een groot aantal gestandaardiseerde transportbanden en lineaire geleidingen omvat dit onder andere beveiligingsvoorzieningen met individuele machinebehuizingen en beschermhekken, industriële werkplekken met ergonomisch en functioneel ontworpen werktafels, trappen en platformen met variabele en robuuste werkplatforms en toegangen, evenals klantspecifieke machineframes.
Dankzij de hoge mate van standaardisatie kunnen projecten met korte plannings-, constructie- en montagetijden worden gerealiseerd.
Aluminiumprofielen met elkaar verbinden is heel eenvoudig. Aluminium-systeemprofielen beschikken over een of meer in lengterichting van het profiel verlopende systeemgroeven (T-groeven), waarmee aluminiumprofielen met elkaar kunnen worden verbonden of accessoires kunnen worden bevestigd. Zogenoemde gleufstenen, bij mk ook verbindingsplaatjes genoemd, worden in de groef geschoven of gelegd en dienen als belastbaar tegenstuk voor passende verbindingselementen, zoals hoeken. Deze kunnen snel en eenvoudig met standaardschroeven en standaardgereedschap worden gemonteerd. Sommige verbindingselementen, zoals spanverbindingsstukken, vereisen een eenvoudige boring of een schroefdraad in het profiel.
In tegenstelling tot staalconstructies zijn lassen, doorslijpen en lakken niet nodig. Dankzij de nauwkeurigheid van de aluminiumprofielen en de systeemgroeven is een specifieke bewerking van de aansluitpunten niet nodig.
Voor het construeren van vormsluitende verbindingen van aluminium-systeemprofielen moeten deze in sommige gevallen aan de uiteinden worden bewerkt. Voor verbindingen met spanverbindingsstukken heeft het aluminiumprofiel bijvoorbeeld een passende boring nodig of moeten de profieluiteinden voor speciale constructies van schroefdraad worden voorzien.
De meest voorkomende profielbewerkingen zijn in de betreffende detailweergave van het aluminiumprofiel als standaard beschikbaar. Individuele klantwensen kunnen op aanvraag worden gerealiseerd.

Bij een bestelling van afzonderlijke componenten in de shop voor het profielsysteem worden deze als losse onderdelen geleverd. Afhankelijk van de complexiteit kan de montagegraad van een bestelde constructie echter vrij worden gekozen. De artikelen kunnen worden geleverd als afzonderlijk onderdeel, als voorgemonteerde modules of als volledig gemonteerde toepassing volgens klanttekening. Onze technische verkoopafdeling adviseert en ondersteunt u graag bij de projectplanning, constructie en realisatie.
Vind hier uw contactpersoon
Ja, onze modules, zoals beveiligingsvoorzieningen, transportsystemen en werktafels, maken de constructie van speciale machines mogelijk met een standaardisatiegraad tot 80%.
Zo kan een regelmatig geproduceerde robotcel als klantspecifieke gestandaardiseerde module ook worden aangepast, zonder dat deze telkens opnieuw moet worden geconstrueerd.
Ja, constructieprofielen van aluminium kunnen doorgaans probleemloos opnieuw worden gebruikt. Dankzij de modulaire bouwwijze van profielconstructies, de nauwkeurige groefgeometrie en de hoge corrosiebestendigheid behouden de profielen ook na demontage hun volledige functionaliteit.
Voorwaarde is dat de profielen niet mechanisch beschadigd of sterk vervormd zijn. Eventuele krassen op het oppervlak of kleine drukplekken hebben in de meeste toepassingen geen invloed op de structurele sterkte.
Ook verbindingselementen zoals hoeken, gleufstenen en schroeven kunnen bij zorgvuldige demontage meerdere keren worden gebruikt. Er moet echter worden gelet op slijtage van schroefdraden en op corrosie. De veerringen (Schnorr-ringen) moeten verplicht worden vervangen.
Het hergebruik van aluminiumprofielen is niet alleen technisch, maar ook economisch en ecologisch zinvol.
Ja, in vergelijking met andere materialen kunnen aluminiumprofielen kostenefficiënter zijn, vooral wanneer rekening wordt gehouden met de herbruikbaarheid en standaardisatie en met de lage bewerkings- en handlingkosten.
Voor een grote gelaste constructie zouden stalen profielen weliswaar tot 20% goedkoper zijn. Door de extra montagetijden (lassen, richten en lakken) en het ontbreken van modulariteit en flexibiliteit overstijgen de totale kosten echter al snel die van de aluminiumprofiellossing.
Ja, aluminiumprofielen geleiden elektriciteit en kunnen als elektrische geleider voor aarding met een weerstand van < 0,3 ohm worden gebruikt. De anodiseerlaag op het oppervlak belemmert de doorgang. ESD-verbindingsplaatjes (ESD-geschikte gleufstenen) hebben punten die de anodiseerlaag doorboren en een geleidende verbinding tot stand brengen. Bij de mk-telescopische profielen, zoals bij aanvoerstandaards of tafelpoten, is in geklemde toestand doorgaans een weerstand van < 3 ohm aanwezig.
Wanneer voor gevoelige elektronische componenten echter een hogere afleidingsweerstand of een minimale weerstand nodig is, vereist dit een passende scheiding op de contactpunten, bijvoorbeeld door een ESD-tafelmat op werktafels.
Ja. Speciale cleanroomprofielen van mk hebben een glad en vlak oppervlak, waardoor vuilophopingen worden voorkomen. Bij verbindingen tussen de profielen zorgt de bij mk gebruikelijke kantenradius van slechts 1 mm voor een vrijwel naadloze overgang zonder kieren of spleten. In combinatie met cleanroomverbindingsstukken en de passende eindkappen kunnen hygiënische constructies worden gerealiseerd die eenvoudig te reinigen zijn.
Er zijn aan één tot vier zijden gesloten profielen verkrijgbaar met hoekige doorsneden van 40x40, 40x80, 80x80 en 50x50 mm, evenals twee ronde profielen met een diameter van 28 en 40 mm.
Een van de traditioneel belangrijkste productkenmerken van aluminiumprofieltechniek is de open systeemgroef. Deze biedt ingenieurs de nodige flexibiliteit voor de constructie van een profielframe dat traploos kan worden aangepast. Bij cleanroomprofielen is deze groef gesloten, maar kan deze indien nodig gedeeltelijk worden geopend. Daardoor kan de geopende groef worden gebruikt voor verbindingselementen of voor de bevestiging van aanbouwdelen. Vervolgens kan de groef met behulp van afsluitprofielen weer worden gesloten. De systeemgroef van open aluminiumprofielen kan ook eenvoudig met afsluitprofielen worden gesloten. Dit voorkomt eveneens vervuiling van de groef en zorgt voor een eenvoudige reiniging. Gekleurde afsluitprofielen kunnen bovendien visuele accenten aanbrengen of aanwijzingen geven over de toevoerleidingen die zich mogelijk daaronder bevinden.
