Mesa de empuje - sistema de acumulación compuesto por Versaflex A08 y cintas transportadoras modulares: La mesa de empuje sirve como zona de acumulación y desbordamiento para productos redondos estacionarios (latas, botellas, etc.) dentro de una línea de producción. En caso de que se produzcan cuellos de botella en el proceso posterior, los productos se recogen, se devuelven y se hacen avanzar con una presión de acumulación reducida. Un transportador de banda articulada Versaflex A08 de velocidad constante sirve de línea principal, flanqueado por un transportador de banda modular MBF P 2040. El transportador de banda modular más estrecho circula en sentido contrario para reducir la contrapresión de los productos acumulados y devolverlos. El transportador de banda modular más ancho discurre en el sentido de la línea y sirve como zona de almacenamiento adicional. Las guías laterales con ruedas libres minimizan la fricción.

Carrusel SPU 2040 con retorno automático de palets de piezas vacíos por debajo: El carrusel de acumulación de una sola cinta basado en el SPU 2040 es adecuado para alimentar y extraer células de procesamiento, para encadenar máquinas o como línea de montaje compacta. Los portapiezas se introducen por la parte superior y están listos para la carga al inicio de la cinta. Tras la retirada de las piezas, los portapiezas vacíos son arrastrados automáticamente por el deflector y devueltos a la posición inicial por debajo del nivel de transporte. Esto significa que los portapiezas vacíos no tienen que manipularse manualmente ni devolverse por separado. No se necesitan secciones de retorno adicionales, otros niveles de transporte ni dispositivos de elevación y descenso. El sistema puede acumular, detener y separar los portapiezas y compensar así los diferentes tiempos de procesamiento, por ejemplo.

Elevador de cangilones, el sistema de transporte vertical para el suministro automatizado de material: El sistema consta de una tolva para el almacenamiento intermedio, una cinta de alimentación, el elevador vertical y un dispositivo de tolva para la descarga. La mercancía transportada puede introducirse en la tolva especialmente diseñada en cajas. Los insertos de plástico para amortiguación y un puente de descarga garantizan una distribución uniforme del peso. Las piezas se transfieren uniformemente del búnker a una cinta transportadora y se transportan al elevador. Un sensor situado en la cinta transportadora reconoce la mercancía transportada y pone en marcha y detiene el sistema en función de las necesidades. El elevador se basa en una cinta transportadora dentada vertical ZRF P 2040 con cangilones portadores atornillados a intervalos de 200 mm. Los cangilones se fabrican individualmente mediante impresión 3D y tienen un volumen de aproximadamente 1 litro. El material se transporta hasta la altura deseada, se vierte tras la desviación y se descarga en una tolva a través de la parte trasera del cangilón situado delante. Desde allí, las piezas se transportan a través de un vertedero giratorio para su posterior procesamiento. El diseño móvil sobre una placa base con patas permite un uso flexible en diferentes procesos de producción.

El transportador de pinza Versaflex A08 desplaza suavemente los productos en posición vertical hacia arriba: Esta solución de transportador de pinza es adecuada para realizar pasajes en líneas transportadoras para productos en posición vertical. Se basa en el sistema de transportador de cadena Versaflex A08. En la entrada horizontal, las guías laterales mantienen los productos en posición vertical y los colocan para su transferencia al transportador de sujeción. Éste consta de dos vías de transporte opuestas con soportes flexibles que sujetan la mercancía transportada por los lados. De este modo, los productos se transportan rápida y suavemente a lo largo de la ruta definida. Una de las ventajas del transporte por pinzas es que se pueden realizar grandes inclinaciones y, por tanto, diferencias de altura significativas en una distancia corta. Para garantizar un agarre seguro del producto, la distancia entre las dos vías de transporte puede ajustarse a diferentes anchuras y diámetros del producto mediante una unidad de ajuste.

Sistema de cambio de recipientes basado en cinta transportadora, con elevador para entrada y salida: Este sistema de cambio de recipientes con elevador es adecuado para la entrada y salida de células de procesamiento. Las cajas o bandejas pueden cargarse en el nivel superior o inferior. A continuación, se alimentan a la fase de procesamiento, se transportan mediante un elevador al otro nivel y se descargan allí. El sistema puede acumular, detener y separar recipientes. En el caso de recipientes con portapiezas integrados, también es posible el procesamiento robotizado en la estación. El sistema también puede actuar como pulmón: Un trabajador carga el alimentador y mantiene automáticamente la máquina en producción durante un periodo de tiempo definido. Mientras la máquina está trabajando, el trabajador puede realizar otras tareas en paralelo.

Sistema portapieza Versaflex para unir dos puestos de trabajo manuales y una estación robotizada: Este sistema circulante compacto basado en Versaflex se utiliza para alimentar portapiezas a una estación robotizada en una zona protegida. Los portapiezas se acumulan y separan en una línea recta. En la curva, un operario carga los portapiezas en el puesto de trabajo manual. A continuación, los portapiezas se acumulan y separan de nuevo en la línea recta opuesta y se conducen a la estación robotizada. Allí se detienen y se centran. La pieza se retira y se procesa. El portapiezas vacío se vuelve a cargar con una pieza procesada en la siguiente estación de centrado y se transporta a un segundo operario para su retirada. A continuación, el portapiezas vacío se devuelve al primer operario para su recarga.

SPU 2040 como línea doble con retorno de portapiezas vacíos por debajo: El sistema de línea doble de acumulación basado en SPU 2040 es adecuado para la alimentación y descarga de células de procesamiento, para el encadenamiento de máquinas o como línea de montaje. Dependiendo de la tarea, ambas líneas funcionan en paralelo para transportar productos grandes o pesados. Alternativamente, pueden funcionar en direcciones opuestas para realizar simultáneamente la entrada y la salida. Los portapiezas se alimentan en el nivel de transporte superior. Una vez extraídos, los portapiezas vacíos son arrastrados automáticamente por el deflector y devueltos a la posición inicial por debajo del nivel de transporte. De este modo, no es necesario manipular manualmente los portapiezas vacíos. La línea doble permite el almacenamiento intermedio y el desacoplamiento con dos líneas y compensa las diferencias de ciclo incluso con alimentación de material paralela o contrarrotatoria.

Sistema circulante que ahorra espacio basado en Versamove con unidades de elevación para dos niveles: El sistema de circulación de portapiezas con unidades de elevación es adecuado para alimentar y extraer piezas, para encadenar máquinas o como línea de montaje. Los portapiezas se transportan del nivel superior al inferior mediante un elevador, vuelven a la posición inicial y se transportan de nuevo al nivel superior con el segundo elevador. Por el camino, pueden detenerse, acumularse, separarse o posicionarse, por ejemplo, para la carga o descarga automáticas. El sistema es especialmente útil cuando se dispone de poco espacio de instalación o los trabajadores necesitan acceder a los portapiezas desde ambos lados.

Sistema circulante modular basado en el estándar Versamove con unidad de transferencia de esquinas: El carrusel portapiezas con transportadores transversales elevables como unidades de transferencia de esquinas se utiliza para interconectar máquinas, para alimentar y extraer células de procesamiento o como línea de montaje. Por ejemplo, pueden unirse dos células de procesamiento robotizadas. El sistema es especialmente adecuado para cargas medias. Gracias a su elevada precisión de posicionamiento, los portapiezas pueden cargarse y descargarse mediante robots, por ejemplo. El diseño modular permite una ampliación flexible y la adaptación a los sistemas existentes.

Sistema circulante compacto basado en el estándar Versamove con curvas de 180°: Este sistema de circulación basado en el sistema de portapiezas estándar Versamove conecta un puesto de trabajo manual con una célula de procesamiento automatizada, por ejemplo, una estación robotizada en una zona protegida. Los portapiezas se cargan, acumulan y separan manualmente en el lado de colocación. A continuación, se transfieren a la línea de transporte paralela, donde se separan y se alimentan a la máquina de procesamiento en un ciclo. Tras el procesamiento, los portapiezas vuelven al lado de carga, donde se descargan y se vuelven a cargar. De este modo se crea un ciclo continuo que combina de forma fiable los pasos manuales y automatizados del proceso.