Soluzioni per l'alimentazione dei materiali & e concatenazione

I componenti, i container e i pallet devono essere predisposti, alimentati e smaltiti in modo affidabile: in sincronia con il ciclo produttivo, con un ingombro ridotto e con un processo stabile/affidabile. Requisiti tipici: posizione di consegna definita, separazione, smistamento e collegamento a macchine o postazioni manuali senza interruzioni della produzione.

Sistema di sostituzione dei container basato su un nastro trasportatore, comprensivo di sollevatore per l'alimentazione e lo scarico

Buffer di produzione per l'alimentazione autonoma di una cella di lavorazione

Sistema di cambio container basato su un nastro trasportatore, comprensivo di sollevatore per l'alimentazione e lo scarico: Questo sistema di sostituzione dei container con unità di sollevamento è adatto per l'alimentazione e lo smaltimento delle celle di lavorazione. Le casse o i vassoi possono essere caricati a scelta sul piano superiore o su quello inferiore. Successivamente vengono alimentati alla fase di lavorazione, trasportati tramite sollevatore all’altro piano e lì scaricati. Il sistema è in grado di effettuare l'accumulo, l'arresto e la separazione dei container. Nel caso di container dotati di supporti integrati per i pezzi, è possibile anche la lavorazione robotizzata direttamente alla stazione. Inoltre, il sistema può fungere da buffer: Un operatore alimenta il sistema di alimentazione e mantiene la macchina in produzione in modo automatico per un periodo di tempo prestabilito. Mentre la macchina è in funzione, l'operatore può svolgere altre attività in parallelo.

  • Contenuto della confezione:
    • 2 nastro trasportatore GUF-P 2000 AF
    • 1 piattaforma elevatrice a corsa ridotta KHL-2010
    • 1 Sistema di catene portacavi per il passaggio dei cavi sulla valvola di non ritorno
    • 2 punti di posizionamento unità pneumatiche nelle posizioni di trasferimento
    • 2 Richiesta della posizione dell'ascensore da parte del dispositivo di comando
    • 1 labbro di tenuta in versione speciale
    • 1 unità di arresto/separazione
    • sistema di montanti
  • Dimensioni LxPxA: 3350 x 1250 x 1365 mm
  • pallet: 600 x 400 mm
  • Carico complessivo: 15 kg/pallet (comprese le strutture e il pezzo da lavorare)
  • Tensione elettrica: 230/400 V, 50 Hz; 24 V CC; grado di protezione IP 54
  • Alimentazione dell'aria compressa: 6 bar
  • Ambiente di funzionamento: secco (umidità dell'aria < 60%), non abrasivo
  • Intervallo di temperatura: da +5 °C a +40 °C
  • N. 182379 - 02-10004194-DE1
Sistema Versaflex-WT per la concatenazione di due postazioni di lavoro manuali e una stazione robotizzata

007 - Sistema pallet per il caricamento, la lavorazione e il prelievo

Sistema Versaflex-WT per la concatenazione di due postazioni di lavoro manuali e una stazione robotizzata: Questo sistema di trasporto in pendenza compatto basato su Versaflex serve ad alimentare i pallet verso una stazione robotizzata in un'area protetta. Su un tratto rettilineo, gli scaffali per pallet vengono accumulati e separati. Nella curva di produzione, un operatore carica i pallet sulla postazione di lavoro manuale. Successivamente, i pallet vengono nuovamente accumulati sulla linea retta opposta, separati l’uno dall’altro e alimentati alla stazione robotizzata. Lì vengono arrestati e allineati. Il pezzo viene prelevato e lavorato. Il pallet vuoto viene ricaricato con un pezzo lavorato alla stazione di centraggio successiva e trasportato a un secondo operatore per il prelievo. Successivamente, il pallet vuoto viene alimentato dal primo operatore per essere nuovamente caricato.

  • Contenuto della confezione:
    • 1 trasportatore a catena piana Versaflex A08
    • 10 pallets A08
    • 5 fermagli
    • 2 Stazione di fissaggio
    • sistema di montanti
    • sistema di sensori
  • Dimensioni LxPxA: 6145 x 830 x 1330 mm
  • pallet: 160x150 mm (senza struttura)
  • Temperatura del pezzo: circa 300 °C dopo la saldatura
  • Carico complessivo: 6 kg/pallet (comprese le strutture e il pezzo)
  • Tempo di ciclo: circa 0,8 min
  • Tensione elettrica: 400 V, 50 Hz; 24 V CC; grado di protezione IP 54
  • Alimentazione dell'aria compressa: 6 bar
  • Ambiente di funzionamento: secco (umidità dell'aria < 60%), non abrasivo
  • Intervallo di temperatura: da +5 °C a +40 °C
  • N. 182414 - 02-10006031-DE1
Taktförderer TKU 2040 verstellbar

023 - Concatenazione a ciclo sincronizzato di macchine con cicli fissi

Sistema di ricircolazione a catena TKU 2040 con larghezza regolabile, per la concatenazione: il trasportatore a cadenza TKU 2040 è particolarmente adatto per l'alimentazione e lo scarico a cadenza, definiti e orientati in posizione, nonché per la concatenazione fissa di macchine e centri di lavorazione. La cadenza secondo un ciclo fisso è configurabile individualmente. Per il fissaggio dei pezzi, le catene del sistema sono dotate di pallet a forma di prisma. Ideale per il trasporto di pezzi rotondi. La distanza tra le 2 linee di trasporto del TKU può essere regolata individualmente tramite un’unità di regolazione. Ciò consente il trasferimento di pezzi di diverse dimensioni.

  • Lunghezza trasportatore: 4000 mm
  • Larghezza trasportatore: 150 - 540 mm
  • Altezza di trasporto: 1079 mm
  • Carico totale: max. 20 kg/pezzo, max. 700 kg/trasportatore
  • Velocità: fino a 18 m/min, a seconda del ciclo
  • Prismi: ottone, in alternativa POM
  • Regolazione: manuale tramite volantino
Trasporto in pendenza salvaspazio basato su Versamove con unità di sollevamento a due livelli

003 - Circuito di trasporto dei pallet con unità di trasporto su un secondo livello

Trasporto in pendenza salvaspazio basato su Versamove con unità di sollevamento per due livelli: Il sistema di circolazione dei pallet con unità di sollevamento è adatto all'alimentazione e all'evacuazione dei pezzi, al concatenamento di macchine o come linea di assemblaggio. I pallet vengono trasportati tramite un sollevatore dal piano superiore a quello inferiore, dove vengono riportati nella posizione di partenza e poi riportati al piano superiore con il secondo sollevatore. Durante il trasporto possono essere arrestati, sottoposti ad accumulo, separati o posizionati – ad esempio per l’inserimento o il prelievo automatico. Il sistema risulta particolarmente utile quando lo spazio di installazione a disposizione è limitato o quando gli operatori devono poter accedere ai pallet da entrambi i lati.

  • Contenuto della confezione:
    • 2 trasportatori a catena a rulli di accumulo SRF-P 2045
    • 2 Piattaforma elevatrice a corsa ridotta KHL-2045
    • 1 labbro di tenuta PE 2045/400
    • 4 Unità di arresto/separazione
    • sistema di montanti
  • Dimensioni LxPxA: 6270 x 965 x 1260 mm
  • pallet: 400 x 400 mm
  • Carico complessivo: 10 kg/pallet (comprese le strutture e il pezzo in lavorazione)
  • Tempo di ciclo: circa 12 s per cambio di stazione
  • Tensione elettrica: 230/400 V, 50 Hz; 24 V CC; grado di protezione IP 54
  • Alimentazione dell'aria compressa: 6 bar
  • Ambiente di funzionamento: secco (umidità dell'aria < 60%), non abrasivo
  • Intervallo di temperatura: da +5 °C a +40 °C
  • N. 182267 - 46-3.021-000-000
Trasporto in pendenza modulare basato su Versamove standard con trasferitore angolare

002 - Concatenare e integrare in modo flessibile macchine e linee di assemblaggio

Trasporto in pendenza modulare basato su Versamove standard con trasferitore angolare: Il sistema di circolazione dei pallet, dotato di unità di sollevamento e trasferimento che fungono da trasferitori angolari, viene utilizzato per la concatenazione di macchine, per l’alimentazione e lo scarico delle celle di lavorazione o come linea di assemblaggio. In questo modo, ad esempio, è possibile concatenare due celle di lavorazione robotizzate. Il sistema è particolarmente adatto per carichi medi. Grazie all'elevata precisione di posizionamento, i pallet possono essere caricati e scaricati, ad esempio, da robot. La struttura modulare consente un ampliamento flessibile e l'adattamento agli impianti esistenti.

  • Contenuto della confezione:
    • 4 trasportatori a cinghia dentata ZRF-P 2045 AF
    • 4 unità di sollevamento e trasferimento HQZ 2045
    • 2 Labbro di tenuta PE 2045
    • 7 Unità di arresto/separazione
    • sistema di montanti
    • 10 pallets WT 2045
  • Dimensioni LxPxA: 4595 x 1295 x 1190 mm
  • pallet: 240 x 400 mm
  • Carico complessivo: 6 kg/pallet (comprese le strutture e il pezzo)
  • Tensione elettrica: 230/400 V, 50 Hz; 24 V CC; grado di protezione IP 54
  • Alimentazione dell'aria compressa: 6 bar
  • Ambiente di funzionamento: secco (umidità dell'aria < 60%), non abrasivo
  • Intervallo di temperatura: da +5 °C a +40 °C
  • Numero di riferimento: 182266 - 46-3.020-000-000
Trasporto in pendenza compatto basato su Versamove standard con curve a 180°

001 - Avanzare e ritrarre il pallet in sincronia con il ciclo

Trasporto in pendenza compatto basato su Versamove standard con curve a 180°: Questo circuito, basato sul sistema di trasporto pezzi Versamove standard, concatena una postazione di lavoro manuale a una cella di lavorazione automatizzata, ad esempio una stazione robotizzata situata in un’area protetta. I pallet vengono caricati, accumulati e separati manualmente sul lato di montaggio. Successivamente vengono convogliati sul percorso di trasporto parallelo, dove vengono separati e alimentati al ritmo della macchina utensile. Al termine della lavorazione, i pallet vengono ricondotti sul lato di carico, per lo scarico e il ricarico. Si crea così un ciclo continuo che collega in modo affidabile le fasi manuali e automatizzate del processo.

  • Contenuto della confezione:
    • 2 trasportatori a catena con rulli di accumulo SRF-P 2045 AF
    • Curva a 180° per cinghie tonde KER 2045
    • 10 pallets WT 2045
    • 4 Unità di arresto / separazione
    • 1 Labbro di tenuta PE 2045
    • sistema di montanti
    • sistema di sensori
  • Dimensioni: L x P x A 5864 x 938 x 900 mm
  • pallet: 400 x 400 mm
  • Carico complessivo: 12 pallets/WT (comprese le strutture e il pezzo)
  • Tensione elettrica: 230/400 V, 50 Hz; 24 V CC; grado di protezione IP 54
  • Alimentazione dell'aria compressa: 6 bar
  • Ambiente di funzionamento: secco (umidità dell'aria < 60%), non abrasivo
  • Intervallo di temperatura: da +5 °C a +40 °C
  • N. 182484 - 02-10007643-DE1

esempi pratici

Wendestation 08

Un produttore di articoli per ufficio ottimizza il flusso di materiali tra la produzione e la spedizione: Una tecnologia di trasporto e rotazione su misura consente la gestione flessibile di confezioni di raccoglitori con due diverse varianti di imballaggio su un'unica linea: con un'elevata cadenza,…

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Flaschenabfüllung 01

Presso un produttore farmaceutico, il riempimento dei flaconi veniva precedentemente eseguito in modo manuale. L'obiettivo era quindi quello di realizzare un'unità di riempimento compatta e mobile, che consentisse di accumulare grandi quantità di flaconi vuoti e di automatizzare il processo di…

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[Translate to Italiano:] N. 918000365

Un fornitore del settore automobilistico produce connessioni a spina. A tale scopo, gli inserti vengono inseriti in una pressa per stampaggio a iniezione e sovrastampati con un corpo connettore. Per automatizzare il processo viene utilizzata una linea di alimentazione e accumulo.

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Trasportatore a croce 01

Un fornitore del settore automobilistico sta ottimizzando la lavorazione successiva dei pezzi tranciati. Una soluzione di trasporto con sbavatura integrata garantisce un flusso efficiente del materiale.

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